PCB离子污染清洗.ppt

PCB离子污染清洗
离子迁移
由于局部小面积污染造成的失效
上面这些导通孔因酸性离子及其它污染物残留，在长期恶劣的环境中（高温、高湿）导致离子迁移甚至腐蚀线路，造成了关键电路的短路。
如何才能检测到这些离子残留
PCB和水可以任意比例互溶，这样在保证清洗的同时，后段的DI水也能很好冲走残留的药水。
且即使DI水没冲干净（热的DI水去除更好），有微量的MEA残留PCB上，通过后段的烘烤也会挥发掉。或置放和空气中的 CO2结合分解。相对其它化学品来说残留甚微。
EnviroSense #816性能
NH4+
NH4+ CO2分解
，#816属弱碱性产品，目前在使用客户群体大，暂未发现对PCB有攻击现象。
有客户端使用中发现不耐酸碱腐蚀的OSP表面处理PCB在清洗时，对OSP膜有轻微损伤。
，EnviroSense产品均为水基环保产品，所含成份皆为有机化学物，对人体无害，不会污染自然生态。ODP（ 臭氧消耗潜能值）值为零，对臭氧无破坏，美国列为电子行业清洗建议使用产品。SGS中符合RoSH及无卤素的要求。
EnviroSense #816性能
能有效清除PCB制程上具有的腐蚀性“酸性离子”，如***离子（Chloride）、溴离子（Bromide）及弱有机酸离子（WOA）、硫酸盐离子（Sulfate）等格式酸性正负离子残留。
另一显著功效能使清洗系统内的水质表现张力降低，以使渗透入细至3mil的微孔区域内彻底清洗，达到高质量清洗的要求。
能有效清除因最后清洗人员所易留下的指印、油脂、介质或其它污染物。
EnviroSense产品能达到什么样的效果？
特别针对于HASL板上最难清除的Flux（助焊剂）残留，清洗后有显著功效。
适用于各式后段表面处理制程，以加强有效清除化学之残留物，如HASL（喷锡）、Silver(化银)、Tin(化锡)、Gold（化镍金）等。
促进PCB板上的金属光亮度和可靠性，促进PCB焊盘的可焊性。
EnviroSense产品能达到什么样的效果？
EnviroSense产品能达到什么样的效果？
喷锡板 用EnviroSense#816 清洗
温度：65℃
浓度：7%
清洗时间：分别清洗25秒、50秒、75秒
化金板 用EnviroSense#816 清洗
温度：60℃
浓度：5%
清洗时间：分别清洗25秒、50秒、75秒
EnviroSense产品能达到什么样的效果？
EnviroSense #816药水清洗PCB离子污染使用参数：
浓度：【重要参数】
喷锡板：5~7% （开缸7%，添加5%）【有铅喷锡温度：60℃，无铅喷锡温度65℃。】
沉金板、沉银板、化锡板：3%~5% （开缸5%，添加3~4%）【温度：60℃】
OSP板：3% 温度：55℃~60℃ 清洗时间：根据客户产品
温度：60~65℃ 【重要参数】温度低于45℃会有泡沫产生风险。
时间：30~120 s （根据客户产品要求来定）
喷嘴压力：2~3公斤 【重要参数】
喷嘴流量：3L~4L
EnviroSense产品使用参数及管控
设备材质要求：最好为PP材质，或不锈钢材质。（耐65℃高温，不含污染离子成份。）
【后面水洗段清洗时间保证是化学清洗时间的2倍以上。水洗段DI水质在10MΩ以上，保证最后一段水洗的DI水水质的OK。】
如果允许，可在冲板成型后Final水洗线加低浓度的#816最终清洗，去除在成型及运输中的板面污染。
EnviroSense产品使用参数及管控
1．开缸：
1）．将槽清洗干净（如果之前槽内使用酸性药水，请先用低浓度#816清洗）
2）．加水后加热至45℃（45℃以下加药水进行循环会产生泡沫）。
3）．按照体积比配出相应的浓度。（比如10%，体积比为1：9。在常温下用折射仪可以检测出浓度，10%的#。）
4）．在常温下检测PH值，。
5）．加热至所需温度。调整机器传送速度。
EnviroSense产品使用参数及管控
2．清洗过程：
1）．适当关小抽气阀门或加吸水棉、赶风刀等。（减少被带走的溶液，节约药水。另能降低药水的失效速度）
2）．药水添加。因板面较大，带走的药水也比较多，生产清洗量大缸内药水液面下降快，则需要测试每小时带走的量为?L，建议将药水按低于开缸时的浓度配好（若开缸为7%，添加药水浓度5%即可），进行添加。已配好用于添加的药水尽量密封保存，保存期不要超过一个星期。
3）．开始两天每4个小时对药水进