《气体分析仪培训资》.ppt

气体分析仪培训资料
一． 用途
1．系统的用途
本分析系统根据水泥生产线工艺控制的要求而设计、生产，是为保证工艺系统的安全运行专门设计生产的自动检测控制系统，可连续自动检测烟道内CO的含量，并能在达到或超12: 系统电源：220VAC
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四：成套性
煤粉仓口气体分析
1 煤粉仓气体分析仪一套, 气体取样探头1套。2：电子制冷冷凝器一台。3：校准分析仪表用气瓶。4：伴热带。5：文字资料一套。
五．装置的工作过程及主要功能：
1．装置的工作过程：
本装置为在线连续自动分析控制装置，正常投运后，将转换开关置于“自动”位置，装置在PLC控制下，自动运行。此时，进样阀门、采样泵打开，样气经采样探头采出，由预处理单元进行净化、除湿后送入分析仪器进行组分分析。分析仪对样气进行连续的分析，输出标准电流信号，同时把分析值与设定值进行比较，当测量值超过设定的报警或联锁值时，输出报警、联锁信号。运行过程中，PLC根据工艺控制的要求，定时对探头进行反吹清扫，出场吹扫时间可依据客户现场而定。
2．装置的主要功能：
PLC作为整个装置的控制中枢，完成装置的各种控制功能，并可以根据拥护工艺的实际需要，灵活设定个性参数。
2．1．CO上限报警、超限联锁功能：
报警联锁点通过分析仪设定参数。%，%。%时，发出报警信号；%时，与设定和联锁报警值相比较后，发出进位信号，通过输出节点控制安全联锁继电器动作，避免发生爆炸事故。
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2．2．采样管道及探头自动吹扫功能：
该功能由PLC系统“吹扫程序”控制完成，根据触发条件不同，分为自动定时吹扫、手动吹扫。

由PLC内部计时器、计数器设定时间自动控制。对采样管道及采样探头进行定时吹扫。出厂时设定反吹间隔时间为8分钟，脉冲式吹扫1分钟。（时间可依据客户现场而定）

通过控制面板手动反吹按钮发出控制信号，PLC接收信号后，执行吹扫程序，装置执行吹扫动作。
2．3．自动/手动切换功能：
为满足现场调试及自动操作需要，本装置具有自动/手动切换功能，由控制面板上转换开关控制。手动状态时自动反吹、校对等其它程序不执行，所有阀件由手动开关控制。
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五、电伴热施工方法：
1、本装置推荐采用RDP型恒功率电热带，进行探头及管道加热保温，最高耐热温度可达205℃。该产品有二平行电源导线，当接通电源后，电流横向通过电阻芯料，形成一个连续加热体，电热带单位长度上功率相等，它不随长度变化，电加热带使用愈长，输出总功率愈大，它能在施工现场任意切割，并将多余电热带剪下。
2、电热带长度的确定：
为达到加热保温效果，首先应根据现场采样管道长度、管径、温差、保温材料及厚度，进行热力学综合计算，确定每米管道所需电热带长度。如果算出单位长度热损失大于电热带长度的发热额定值，可以采用多根平行电热带加热，或卷饶法加热，或加厚保温层。
推荐选用RDP-40型电热带。
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3、电伴热系统的现场安装：
a．电伴热系统的温控器和接线座，已安装在分析柜内靠近采样口处。温控器主要用于控制管道温度，它是由毛细管、测温管和外壳组成。使用时应将毛细管、测温管敷设于管道表面；由于电热带是分段加热，。
b．端用于电热带末端，它能使电热带断口与外界可靠隔绝，以适应全天候条件及防爆场合。
4、安装请注意事项：
电热带绝缘材料具有一定耐温性能。使用中超过其最高耐热温度会引起绝缘材料早期老化或损坏，为保证安全可靠使用，请注意以下几点：
安装电热带紧密贴合管道，以利热传导。
电热带缠绕应避免交叉。
安装电热带后，在加覆保温层时，应避免将电热带某圆周上完全包复。正确方法是：电热带一侧紧靠管壁，一侧在保温层下。
电热带尽可能与控制装置配套使用。
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六、开机与调试
1．开机前准备工作：
分析仪通电预热120分钟。
除湿器打开致冷，约30分钟直至恒温。
样气输送管道及采样探头电伴热接通，温控器设定在100-110℃。
2．功能检查：
2．1手动功能检查：分析仪器预热结束后，可对装置进行功能检查，此时将分析柜各供电回路开关均置“ON”位置。
转换开关置“手动”位置，自动指示灯灭。利用手动控制开关，检查各电磁阀开关状态，应均可受控动作。
2．2反吹功能检查：
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