金矿充填采矿法充填工艺的综合观点探究.docx

金矿充填采矿法充填工艺的综合观点探究
 
 
 
 
 
   
 
 
 
Summary：当前，矿产资源是我国经济发展中必不可少的重要能源之一，目前，我国对矿产资源的开发有了更高的标准。因为矿产后续问题，能够有效提升作业面及其周围围岩的结构稳定性，提升采矿作业安全水平。二是其采准切割的作业量比较小，操作过程的灵活性强，能够较好的控制作业过程中矿石的危险概率，将绿色矿山环保理念落实在开采作业环节。三是具有较为明显的成本控制优势，在实际作业过程中，可以根据情况选择现有自然资源作为充填材料的组成部分，有效控制了整体成本支出。
3、黄金矿山中应用充填采矿技术时存在的问题

在实际采用充填采矿技术时，必须要确保其能够与矿山的实际情况相符合，也要充分地与矿床开采的技术条件相结合，从而拟定出融合多种采矿技术优势的新型采矿方法。但是，充填采矿技术的实际应用中，经常出现对缓倾斜极薄矿脉矿体实际情况或者厚大、矿岩比较稳定矿体实际情况的相关研究不够深入的问题。

对于充填材料来说，其必须要具备良好的容重性能、孔隙率、可压缩性、湿度、抗剪力学强度以及固体含量等，充填采矿技术所具有的物理学特征会直接受到这种因素的影响。但是，在实际应用的过程中，却普遍存在充填材料使用不合理的情况，进而严重的影响了充填的效果与质量。

黄金矿山中充填施工系统所具有的自动化水准会直接影响到矿山的开采效果。比如，浓密设备所具有的工作性能，可以直接影响充填设备的使用效果，如果具有比较强的工作性能，则可以消除或者减少充填设备出现腐蚀或磨损的情况。但是因为我国在这方面的研究水平比较低，阻碍了矿山自动化充填技术的发展，进而在一定程度上降低了矿山企业的经济效益。
4、黄金矿山充填采矿技术的有效应用

在技术应用成本组成中，充填材料具有较高的比例，所以，我们需要针对材料进行技术的合理开发和有效应用，发挥技术的经济性跟发挥材料的价值性[3]。对于开发充填材料来说，作为关键的一个指标就是以下两个部分：第一个是充填的强度，第二个是成本的控制。对于开发材料，则应保障充填的强度，所以，可以开发使用胶结技术，在控制灰砂比例大小跟添加特殊材料的基础上，实现充填材料物理性能的有效控制，实现充填质量的改善。在进行生产管理工作的过程中，技术人员需要结合已有的经验，结合一系列试验方式，优化材料的添加比例。基于满足较高充填强度，实现综合成本的有效控制，这样一来就可以不断的提升技术应用所取得的经济效益。

点柱水平分层充填方法可分为层状矿体回采和从下到上一步一步,中视含坚如磐石的萃取过程在特定点列控制采场屋顶和墙壁或地板接触区域的岩体和断裂带。开采与充填体随着工作的地板,浅孔钻探和开采,矿石崩落使用刮刀采场
槽。其主要特点是通过这部分的点列控制采场顶和底壁接触面积,减少采场充填和支持成本,减少数量。采场沿矿体走向布置，中段高60m，采场沿走向长50～100m，宽为矿体厚度，采场间留设3～4m间柱。分段高度根据金矿体回采工程现状分为10～20m不等，分层高度3．3m。底柱高6．6m，不留顶柱。回采时，可根据矿岩稳固情况