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《普通机械加工零件制作》说课
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课程
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素质
业务
装备制造
业一线的
高技能人
才
良好的职业道德
身心健康
守诚、求新、创业、修能的水院
精神
熟练的识图和绘图能力
操作和维护机械分析（1h）
阶梯轴车削加工准备（1资讯）
任务二：车床、车刀、
夹具决策（1h）
任务三：编制加工工艺
计划（ 2h ）
任务四：端面、外圆、沟槽、螺纹、锥面车削实施（30h）
任务五：零件检查（2h）
任务六：评价总结（2h）
量具、测量能力
工艺、操作技能和质量意识
端面外圆沟槽螺纹锥面车削知识
车削加工能力
车床车刀夹具知识
工艺能力
明确零件技术要求
识图、读图分析能力
零件制作过程(6步教学法)
课程教学任务设计
知识技能素质
3．教学实施
：
锥面、三角螺纹的车削方法。
教学难点：
工件尺寸精度控制。
教学
内容
教学内容“阶梯轴零件车削加工”的情境教学描述（微观）
5. 考核与评价：
知识评定：学生阶梯轴车削工艺方案、理论知识考核成绩，占比30%。
技能评定：根据零件的图纸技术要求检测阶梯轴质量，占比40%。
态度评价：根据对学生的考勤、学****态度、协作精神、敬业勤业和职业道德等给分值；根据任务进行过程中的各个环节及结果给出一个分值，占比30%。
教学
内容
教学内容“阶梯轴零件车削加工”的情境教学描述（微观）
教学
内容
姓名
检查编号
总分
测评项目
评测考核点
配分
评分细则
学生自评
组内互评
教师评分
得分
知识
（30%）
见考试试卷
100
根据笔试成绩记分
小计
技能
（40%）
阶梯轴的工艺分析
15
工艺分析不正确每处扣1分
***的安装与对刀
20
***的安装不正确每处扣1分
***的对刀不正确每处扣2分
加工过程的规范
15
动作不规范扣1分
切削用量不正确每处扣2分
工艺的优化占5分
零件的加工质量
50
主要尺寸公差超差一处扣3分
主要形位公差超差一处扣3分
表面粗糙度占15分
小计
“阶梯轴零件车削加工”的情境教学描述（微观）
加工质量检查考核表
教学
内容
姓名
检查编号
总分
测评项目
评测考核点
配分
评分细则
学生自评
组内互评
教师评分
得分
态度
（30%）
实训纪律性
20
迟到、早退一次扣5分
旷课一天扣20分
工作积极性
20
是否积极参与项目实施占10分
是否积极提出解决问题方案占5分
团队合作意识
20
主动积极协助他人20分
常协助别人为15分
工作能力
20
是否按《机床操作规程》操作占10分
是否独立完成工作任务占5分
安全文明实训
20
是否考虑安全和劳动保护措施占10分
是否安全文明生产占5分
小计
合计
“阶梯轴零件车削加工”的情境教学描述（微观）
加工质量检查考核表
检查、评价以知识能力为主，突出能力，兼顾态度。突出素质教育的改革精神。
教学
内容
加工好的工件
“阶梯轴零件车削加工”的情境教学描述（微观）
学生顶岗的产品
再通过相关的生产项目实训进一步固化岗位能力和生产素质。
教材及相关资料
教学
内容
1、教材：与企业联合开发的校内教材，突出了职业能力和素质的培养。
教材及相关资料
2、课件和教学文本：按照课程教学实施的要求制作了教学课件和相关的教学文本，教学录像、学生工作任务书、在线自测、理论试卷、实****项目、生产项目、学****指南和精品课程网站等。
教学
内容
课程整体设计
课程设置
教学方法与手段
教师队伍
实践条件
教学内容
教学效果
二
一
四
三
六
五
课程特色与改革
七
教学模式的设计
：
本课程实践性很强，在教学过程中分为理论教学、基本技能训练、综合技能训练和顶岗生产实践四个环节。