污水处理工厂管理规定汇编.docx

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污水处理工厂管理规定汇编
污水处理工厂管理制度汇编
目 录
、 粗格栅机
操作规程
开机前检查
格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。
开机步骤
合上格栅机电源。
将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。
格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。
格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。
停机步骤
格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。
、 提升泵
操作规程
启动前检查
泵的控制柜安装完毕，即可起动。起初，泵出口阀门全关或微开，待泵正常运行后，再逐步打开出口阀至需要工况。
启动步骤
泵运行时，可进行手动或自动控制切换。
电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人员。
三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度。当绕组温度超出一定的值（一般为125℃），热敏电阻会动作断开，自动停泵等待检查。如果发生过热状况，必须由指定的技术服务部检查绕组。一旦热敏电阻发出警告信号，必须检查负载，要求拆卸水泵，全面检查，更换零件。
泵运行时，水漏进电缆接线腔，漏水检测探头会发出警告信号，发生此情况需打开接线腔盖子，更换O型圈和电缆密封元件。必要时可更换电缆。
泵长时间停止运行时，需测量绝缘好坏，才能重新运行。如果绝缘电阻小于2MΩ，则绝缘变差。此时应首先检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组。
在油腔中漏水检测探头控制泵端机械密封，水漏进油腔至一定程度时，就发出信号。尽管这样，泵还可以短时间运行。为使损坏最小，建议立即检修。拆卸水泵，更换机械密封。
在电机腔中的浮子开关是控制电机端机械密封。如果电机端密封失效，造成油水进入电机腔，浮子开关发出信号，并关闭电机，泵不能起动。
更换机械密封，电机腔中的油水混合液必须清除干净。为此，潜水泵需要拆开以便定子（加机壳）、转子分别烘干。定子必须在80℃以下，烘大约24小时。用空气把转子吹干净，在室温下，干燥大约2~3天。
停机步骤
关闭阀门;
断开电源；
让潜水电泵完全停止运行；
在泵提起时，不允许起动。
、 细格栅机
操作规程
开机前检查
格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。
开机步骤
合上格栅电源，给格栅送上电压。
将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。
格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。
格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。
停机步骤
格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。
、 鼓风机
操作规程
开机前检查
清扫通风廊道，检查空气过滤器是否需要更换、清洁。
检查各转动部位，确认润滑脂、油已经添加到规定位置。
检查设备内部有无杂物，设备各部件无松动，排气阀门保持在打开状态，以便于机组在无负荷状态。
开机步骤
先用手沿风机旋转方向盘动联轴器，检查并保证无异常现象。
点动风机，检查旋转方向是否正确及声音有无异常现象。
在保证上述项目正常情况下，启动电机，使机组空载运行。
空载运行5分钟后，如无异常情况，调节风量，使机组进入正常负荷状态。
正常运行时，应定时巡检轴承、润滑油温升及震动情况，并通过电流、风压等参数，并记录。
停机步骤
调节系统压力及风量，关闭电源。
、 带式脱水机
操作规程
开机前检查
滤带上是否有杂物，滤带是否张紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
开机步骤
加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到。
启动清洗水泵，打开进水总