基础固结灌浆技术方案实例.docx

JCII 标安装间基础固结灌浆施工方案
概述
金窝地面厂房安装间下游基础为含块碎砾石砂土，结构松散，允许承载力为 〜，压缩模量为30〜35MPa，此局部基础不能满足结构地基承载力要 求，且安装间基础部分位于基岩上，部分目的
为改善安装间软弱层的力学性能，提高软基的抗压强度，提高基础的承载 力，必须对基础进行固结灌浆加固适应性试验。其主要目的为：
确定固结灌浆钻孔工艺、相应灌浆段钻孔与裂隙冲洗方法及测试基础 灌浆前相应透水率；
确定采用的灌浆方法及效果的可靠性和经济上的合理性；
确定合理的施工程序、良好的施工工艺、合宜的灌浆材料和浆液配合
比；
确定孔距、排距，选定灌浆压力。
现场灌浆试验
基础可灌性试验：为正确的指导灌浆施工需查清砂卵石层组成和分别 情况，弄清各层渗透性以及其级配情况，因此在灌浆前必须进行地质复勘确定 其地层分布状况。并从开挖揭示的地表砂卵石进行级配分析绘制级配曲线从而 确定其地层的可灌性。
1）可灌比 M 确定
M = D15/d85
式中D15表示砂砾石层颗粒级配曲线上相应于15%处的颗粒级配尺寸mm
d85表示砂砾石层颗粒级配曲线上相应于15%处的颗粒级配尺寸mm
85
般认为M〉10〜15时具有可灌性。
（2）根据工程实践，%时一般易
于接受水泥浆的有效灌注。
在灌浆施工前，根据工程的建筑物布置和地质条件，选择地质与实际 条件相似的地段进行灌浆试验。
根据灌浆工程施工图纸的要求，选定试验布孔方式、孔深、灌浆分段、 灌浆压力等试验参数。
拟定试验大纲报监理工程师审批，并按审批后的试验大纲进行灌浆试 验。
整理分析试验资料，将试验成果报送监理工程师。
，建议取消灌浆试验，在实施工过程中及时调整
为宜。
7 灌浆
水泥：水泥品种根据施工图纸或监理工程师指示选用，水泥标号为
。水泥应符合规范规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥，水泥不
应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不得使用。
：灌浆用水符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）的规定，水温
不得高于40°C。
掺合料：砂等掺合料质量应符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 (SL62-94 )的规定。掺入量应通过试验确定，试验成果应报送监理工程师审查 批准后方可在施工中应用。
砂：应为质地坚硬的天然砂或人工砂，，细度模数不 宜大于
， SO3 含量宜小于 1%，含泥量不宜大于 3%，有机物含量不宜大于 3%。
外加剂：速凝剂、减水剂等外加剂的最优掺入量应通过现场灌浆试验 确定。
速凝剂：水玻璃、***化钙、三乙醇***等。
减水剂：萘系高效减水剂、木质素磺酸盐类减水剂等。
对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列项目试验：
浆液配制程序及拌制时间。
浆液密度或比重测定。
浆液流动性或流变参数。
浆液的沉降稳定性。
浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间。
浆液结石的容重、强度和渗透性。
监理工程师指示的其它试验内容。 推荐用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺
入量。
灌浆压力
⑴对于灌浆试验阶段，按以下灌浆压力进行控制。
灌浆压力P = P°+mh
式中：P—灌浆压力，MPa；
P°—地基表层段容许灌浆压力，〜；
m—每加深1m可增加的压力，〜；
h一灌浆段深度m。
初拟灌浆压力值
孔深(M)
0〜2
2〜4
4〜6
6〜8
8〜10
10 〜12
12 〜15
初拟压力
(MPa)







⑵对于灌浆阶段灌浆压力根据现场试灌情况确定。
灌浆施工
固结灌浆工艺流程
固结灌浆工艺流程图:
施工原则
1）采用孔口封闭自上而下分段，孔内循环方法进行灌浆施工。接触段段
，以下各段段长按照前面方案视具体情况而定。
（2） 灌浆浆液的浓度由稀到浓，逐级变换。灌浆浆液水灰比暂定为：1：1， ：1， ：1， ：1 四个比级（重量比）。选用 1：1 的浆液开灌。
（3） 灌浆压力按灌浆试验资料上报批复后规定的压力进行。
（4） 浆液变换的原则如下：
当浆液压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升 高时，不得改变水灰比。
当某一比级浆液注入量已达到300L以上时，或灌浆时间已达到lh,而 灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，改浓一级水灰比灌注。