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声屏障安装施工工法
1 前言
京沪高速铁路匸程是我用自主研发的 II 型板式无腿轨道技术修建的国家重点工程，投资 大、里程 长、标准高，设计时速350km/h,运营时速高达300km/ho该工程穿越城乡居住区地 段很多，高架桥比例 大。设备、搅拌机具、灌浆设备、模板及养护工具，模板采用塑 料复合模 板或钢模板，模板支护应牢固。施工前，应将与重力砂浆接触的混凝土表面清理干 净，不得有碎石、浮 浆、浮灰、油污等杂物，核对钢柱型号，安装相应木模板，调平并紧固。
（3） 搅拌时，用水量误差控制在±1%以，不得通过增加用水量来提高其流动性。拌合 用水的
性能应满足《铁路混凝土结构耐久性设讣规》的规定。搅拌采用机械搅拌，搅拌转速 不低于
700r/minv＞先加入砂和水泥，后加入拌合水，搅拌时间不宜少于2min。
（4）搅拌均匀的浆料，放置 1〜2分钟，待其中的气泡基本消失，即可进行灌注。从灌 注孔灌注 时，应采用漏斗进行灌注，漏斗的高度不宜低于400mm：从侧面灌注时，模板高度应超过钢板底面5〜 10mm。注满约10分钟后将溢出砂浆掏出、抹平.
（5） 重力砂浆灌注时温度宜控制在5-30°C。夏季施工灌注前应对基础表面采取降温措 施，灌注 后及时采取保湿养护措施；冬季施工时可釆用热水进行拌合，拌合水的温度不高于60°C，浆体入模温度不 低于5°C,受冻前重力砂浆的抗压强度不得低于lOMPd。
（6） 砂浆与立柱底座板应密贴、不漏浆，灌注应饱满、无气泡和蜂窝；灌注完毕后应将高出立柱 底座的砂浆掏出、抹平，并用塑料薄膜或土工布包裹养护，养护时间在10d以上，强度达到设计值（一般 为20MPG后拆模，拆模时砂浆芯部与环境之间的温差不得大于15°C。
（7） 重力砂浆达到养护时间和设计强度要求后施加预紧力，立柱连接螺栓预紧力应符 合设计要 求：1. 93m桥梁屏障M24高强螺栓预紧力为100KN,扭力不小于360Nm。
5.
（1） 施工准备。将遮板顶面清理干净，并安装好底部槽钢，安装原竖墙A螺栓时，先安装6mm 钢板，上面再安装螺母。钢板与160X63X6. 5mm槽钢采用M10螺栓、自锁放松螺母相连，槽钢连接应 牢固、密贴、顺直，安装后要保证钢板底部水平。
（2） 单元板安装。工人在自制升降平台上将单元板插入H型钢柱的槽，每棉单元板颜 色由下往 上依次变浅，部分歪斜的单元板可用小撬杠调整。
（3） 技术要求。上下两块单元板横桥向错台不得大于1mm,相邻两块单元板之间的高度偏差不得 大于 2mmo
5.
按设计要求进行板与板之间的接地连接，并在竖墙打孔进行接地扁钢的安装；板与板之 间的接地连
接完成后将接地扁钢与钢立柱连接，并用接地导线与竖墙A接地端子联通。
主要材料
6 材料与设备
表7
主要材料表 表 6-1
序号
名称
规格
讯位
数fit
备注
1
H钢立柱

根
若干
每基础1根
2
调平螺母
M24薄型
个
若干
每基础4个
3
橡胶垫圈
M24 外径 44mm、径 25mm% 厚度 8mm
个
若干
每基础4个
4
防松动垫圈
M2 k 4弗钢
对
若干
每基础4对
5
固定螺母
M2 k 4弗钢
个
若干
每基础8个
主要设备
主要施工机具配置表 表 6-2
序号
机械或设备名称
单位
数址
备注
1
3吨叉车
台
1
2
小吊
台
2
3
小撬杠
把
1
4
扭矩扳手
把
4
5
水平尺
把
4
6
平板运输乍
台
1
7
橡皮锤
把
1
8
声屏障重力式砂浆浇筑模具
套
40
7 劳动力组织
科学合理地组织劳动力，是提高施工工效和质量的重要因素之一。劳动力安排需结合施 工设备，确 保充分发挥人机效能。劳动力组织见表 7。
序号
工种名称
人数
技术负责人
工作职责
全面负责声屛障安装技术和施工管理工作
备注
技术员
负责现场安装技术抬导和质虽控制
基础处理工 立柱安装工
10 负责螺栓调校•处理和薄型螺母安装
6
5 做元板安装工
1 负责单元板安装和综合接地安装
劳动力组织表
序号
工种名称
人数
工作职责
备注
6
重力式砂浆浇筑工
8
负责重力砂浆灌注和对螺栓后续倾紧力施加
7
杂1:
2
负责垃圾清理吊运下桥
合计
32
8 质量控制
原材料进厂检验和质量控制指标
8・1・1外观质量及尺寸检