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石灰窑操作技术问题讲解.docx


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文档列表 文档介绍
操作技术知识问答
1、 简述石灰窑生产石灰的流程?
答:石灰石经铲车加料到受料坑,通过两台往复式给料机下 料到皮带机上,经过皮带机的输送,到达振动筛,振动 筛筛分后,合格的石灰石进入窑前料仓,不合格的石灰 石进入废料仓,用车拉走,窑前料2高温废气向上流动, 将预热带的石灰石预热到最高温度,把热量积蓄起来, 同时高温废气下降到一个很低的温度后排出窑膛,冷却 空气和热石灰发生交换后亦将热量储存起来参与冷的 石灰石热交换。
14、 简述液压站的组成及其作用?
答:液压站分泵站和阀站两部分组成,其中泵站包括油箱1 台,液压泵3台,其中2台开启,1台备用;
加热器3台冬天液压油过冷时开启,循环泵1台过滤液 压油用,阀站一共有7个。
液压系统主要作用是为石灰窑系统的各个闸板的开启 和关闭提供动力。
15、 简述液压系统液压缸?
答:石灰窑液压系统液压缸共计25台,分别是:
(1)窑前仓卸料闸板液压缸,数量:1台
(2) 卸料平台卸料闸板液压缸,数量:2台
(3) 冷却风释放闸板液压缸,数量:1台
(4) 助燃风释放闸板液压缸,数量:1台
(5) 出料平台液压缸,数量:8台
(6) 窑膛封闭闸板液压缸,数量:4台
(7) 旋转料斗液压缸,数量:2台
(8) 重锤式料位仪液压缸,数量:2台
(9) 换向闸板,数量:2台
(10) 除尘器/烟囱切换闸板液压缸,数量:1台
(11) 回路重充满液压缸,数量:1台
16、 石灰窑在生产中过剩空气系数过高或过低会 产生什么危害?
答:(1)过剩空气系数过高将使喷枪火焰过短,导致煅烧带 上部温度过高,这样也许产生结瘤,也可能导致喷 枪烧坏及窑膛堵塞。
(2)过剩空气系数过低将使喷枪火焰太长,将导致通道 温度上升。
17、 如何调整冷却空气?冷却空气过多会产生什 么危害?
答:(1)调整外部和中心冷却空气分布使得总风量尽可能少。 首先将中心冷却空气量设定为总风量的15%,再调 整冷却风分布以使两个出料台石灰温度相同,然后 调整外部冷却空气分布使得燃烧膛得到总风量
50%,其余50%供给蓄热膛。
(2)冷却空气过多导致废气温度和热耗升高,太多冷却 空气也可造成冷却带上部煅烧带上移,过剩的冷却 空气还会导致烧好的石灰再次碳酸化,降低石灰质 量。
18、 石灰窑生产过程中出现两膛的石灰均生烧, 分析一下可能是那些原因造成的,解决的措 施是什么?
答:(1)热量输入不足,解决措施是增加热量输入;
(2) 冷却空气过多,解决措施是减少冷却空气;
(3) 冷却空气分布不均,解决措施是设定恰当的中心冷 却空气率;
(4) 废气温度太高,解决措施是提高料面或减少冷却空 气;
(5) 石料不合格,解决措施是选用合格石料;
(6) 煅烧带上下温度不同,解决措施是调整过剩空气系
数;
(7) 煅烧带横断面温度不同,解决措施是调整燃料分布;
(8) 石料粒度不均,解决措施是选择恰当的粒径比。
19、 石灰窑在生产中出现锻烧温度太高,分析是 由哪些原因造成的,解决办法是什么?
答:(1)热量输入的太多,解决办法是减少输入热量;
(2) 石料的粒度太大,解决办法是更改石料;
(3) 过剩空气调整不合理,解决办法是恰当的调整过剩 空气;
(4) 石料结块,解决办法是减少输入热量。
20、石灰窑两膛石灰为什么会过烧,怎么样解 决?
答:造成两膛石灰过烧的原因是热量太多,解决的办法是减 少热量的输入。(加大产量)
21、造成石灰窑一膛石灰生烧的原因是什么,如 何解决?
答:(1)两膛加料量不同,解决办法更改加入的石料量;
(2) 两膛燃料量不同,解决办法检查喷枪堵塞情况;
(3) 两膛冷却空气分配不均,解决办法调整冷风分配;
(4) 两膛燃烧空气量不同,解决办法检查燃烧空气换向
闸板的密封,检查管道有无漏气。
22、石灰窑出料台上石灰质量不均的原因是什
|三」
么,如何解决?
答:(1)煅烧带上下温度不同,解决办法检查喷枪和输送管
道堵塞,检查每膛燃料供应;
(2)煅烧带结坨,解决办法检查过烧情况,必要时减少 燃料;
(3) 冷却风分布不合理。解决办法设定恰当的中心冷却 空气率;
(4) 石料分布不合理,解决办法调整石料分布;
(5) 通道堵塞,解决办法清理通道。
23、石灰窑煅烧温度太低的原因是什么,怎么解 决?
答:(1)热量输入太少,解决办法确认没有其他原因时增加
热量输入;
(2)过剩空气调整不合理,解决办法恰当的调整过剩 空气。
24、石灰窑有几个膛,生产中分别是什么?每个 膛可分为几段,分别是什么?
答:麦尔兹窑有两个膛,生产中分别事嘏烧膛和蓄热膛。每
个膛可分为三段,分别是预热段,嘏烧段和冷却

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