核电站多机组换料大修计划管理
摘要:核电站换料大修的安全、质量、进度和成本是否有效控制将直接影响到核电站的运营业绩,本文针对压水堆核电厂换料大修具有规模庞大、过程复杂、安全质量要求高等特点,探讨研究核电站多机组换料大修的计划管,电厂要制定严格的安全控制指标,针对每项控制指标,制定严格的管理要求,并进行层层分解,明确具体的控制手段并落实到人。在整个换料大修期间,根据管理要求的规定对大修工作进行严格的监督,确保各项换料大修安全指标受控。
质量是电厂的生命。大修的质量关系到设备的性能和机组的长期安全、稳定运行,是换料大修的控制目标之一。为了提高换料大修的质量,可以从以下四个方面进行重点控制
(1)质保人员独立监督:对于换料大修组织各个环节设置独立监督,包括承包商的质保体系、运作模式、人员资质等严格审查,从源头上掐掉有可能影响到换料大修组织管理体系正常运作的影响因素;
(2)质检人员现场见证:组织建立换料大修的质量检测组织机构,设置换料大修的见证点,对于换料大修项目的关键环节进行质量检测见证,从过程中保证换料大修的质量满足要求;
(3)工作负责人精心挑选:对于工作负责人的任命要严格把关,加强工作负责人的培训力度,提高工作负责人的整体素质,从根本上提高检修的质量;
(4)再鉴定严格把关:通过再鉴定验收,最终验证检修的质量,严格把控最后一道质量关卡;
随着电厂员工及承包商人员检修技能的提高,以及管理人员监督、见证、控制能力的增强,大修工作的质量得到了有效的控制。同时实时牢记质量是电厂的生命,在设备出现问题时,不受换料大修质量考核指标的约束,及时消除设备出现的问题或者存在的隐患。
根据以往多次换料大修的经验积累,建立一套完整的计划体系和成熟的计划控制方法,依托目前成熟的网络技术建立换料大修基础数据库和参考计划库,通过不断的试验反馈对其进行持续的优化。在安全、质量得到保证的前提下,通过不间断的跟踪协调整个换料大修的进度,缩短整个换料大修工作的时间。
提高核电厂换料大修的成本控制,合理降低大修成本,是换料大修管理的一项重要工作,具体可以从以下五个方面对换料大修成本进行有效的管理控制
(1)加强换料大修预算管理:使各级换料大修的参与管理人员能事前清楚的知道自己的目标成本,以便采取相应的手段进行成本的控制;
(2)发挥换料大修经理的作用:在换料大修经理及项目团队的统一安排和组织下,充分发挥参与成员的作用,将换料大修成本控制的理念融入到每一项具体的工作安排中;
(3)加强备品备件以及材料成本的控制:尽量减少紧急采购,提高设备故障或者缺陷的技术鉴定能力和修复能力,减少备件不必要的更换;
(4)加强合同范围的控制:对合同项目的更变进行科学有效的控制,尽可能减少换料大修期间合同项目的追加;
(5)坚持不返工原则:提高换料大修的安全、质量水平,最大限度的降低换料大修安全事故、质量事故和返工现象。
换料大修管理计划的目的就是通过管理计划的指导、跟踪和控制,实现大修工期、安全
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