精选喷漆检验标准.doc

喷漆检验标准
喷塑、喷漆检验标准
1、目的
标准检验操作，发现、控制不良品，防止不良品转入下道工序，同时给检验工作提供引导及接收标准。
2、范围
适用于外协制品进厂、本公司半成品和成品的检验接收及顾客退货的、凹坑等。
外观和颜色检验的环境和方法：
色板采用客户样件或经客户认可的签样。
×40w光源环境下，以目视方法进行。
：被测品与眼睛的距离为500mm。
： 45度~90度。
： A级面约15秒/面,B、C级面约10秒/面。
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涂膜附着力〔划格实验〕
涂膜附着力检验〔基体金属为铁、钢、铝及铝合金〕：
采用划格—胶带粘贴法测定漆膜附着力，每批次以一件或两件检验那么可。不合格时可用加严检验。
检验方法：使用锋利刃口的刀片〔，〕，沿能确保得到直线切口的导向器，刃口在相对涂面35~45度角，均速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于2mm，切口要保证切到基体，在涂膜上，切出每个方向是6至11条切口的格子图形，切口以1mm间隔隔开，长度约20mm。对于涂膜厚度大于50μm，小于125μm(喷塑要求厚度90~150μm)，切口以2mm的间隔隔开。在将格子区切屑用软刷或软纸去除后， (300GF/10mm) 以上的胶带，将格子区全部覆盖，用手磨擦胶带，确保已完全粘牢后，拿住胶带的一端，沿着与其原位置尽可能接近180º的方向迅速(不要猛烈)将胶带撕下，然后用放大镜或肉眼观察。如果沿切口的边和方格局部有涂层脱落，损伤的区域为格子的5%以上，再重复上述方法检验。如果两次结果不同，换不同的检验人员，将在同样的条件下获得的涂膜，按同样的方式进行该检验。假设仍出现上述结果或更差的情况，那么有权疑心该批涂层质量不合格，可以做出拒收决定。损伤的区域小于格子的区域5%为合格。
涂层的密封性〔盐雾试验检验〕
盐雾试验检验〔如无盐雾试验专用设备那么可采用溶液浸泡的方式代替检验〕
装置：A)恒温箱试验温度在40±1℃；B)烧杯：化学分析用的玻璃器具，容量为500ml。
溶液配制：A)试剂：***化钠试剂; B)水：蒸馏水；C)溶液浓度:~，(%~%)。
试样：如发现有不允许的缺陷那么拒收此批产品。
：将试样竖立吊挂在温度40±1℃容量在500ml以上的***化钠溶液中，溶液每天更换一次，在72小时的试验周期内，除更换溶液可中断〔浸泡法不需更换〕，其余时间试验必须连续进行，试验结束后将试样取出，在常温下充分水洗、枯燥，并与试样前的样品比照，检查其外表是否起泡、起皮、涂层与基体接触面是否生锈、漏底。
涂层厚度〔测厚仪检验〕
涂层厚度检验〔如无专用测厚仪也可用千分尺测量〕。
使用漆膜测厚仪检验，在离试样边缘处25mm以上距离最少三处进行检查，取其平均数。通常未做要求时，涂层厚度为喷塑要求厚度90~150μm，