桩基施工管理.docx

一、桩基施工管理措施
堆放
（1）堆放场地应平整、坚实、排水良好；按规格桩号分层叠放。在施工 现场范围内设置集中的桩堆放场地，进入现场的桩堆放在施工区域内轴线 附近。在施工期间，根据沉桩施工进度情况，加强与桩生产厂家联系，确 保当日施工一、桩基施工管理措施
堆放
（1）堆放场地应平整、坚实、排水良好；按规格桩号分层叠放。在施工 现场范围内设置集中的桩堆放场地，进入现场的桩堆放在施工区域内轴线 附近。在施工期间，根据沉桩施工进度情况，加强与桩生产厂家联系，确 保当日施工用桩及时运输至施工现场。
（2）进入施工现场的桩应按设计及规范要求进行搁置，支点垫木的间距 要同吊点位置一致，各层桩垫木应保持在同一垂直线上。桩堆放层数不宜 超过 4 层，以防止桩堆下沉。桩堆布置在沿道路边缘， （不影响施工为准） 以便于运输、卸桩和施工。
（3）堆桩处要挂标志予以标识，防止其他物件碰撞而损伤和便于施工现 场识别。
桩的吊运
（1）机械司机在施工操作时，必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经常 注意机械的运转情况，发生异常立即检查处理。
（2）桩起吊采用单点吊法，吊点位置在 （L 为桩长），先准备好吊装用 钢丝绳及索具，待桩尖离地 15cm 时停止提升。
压桩施工
（1）正式压桩前，先压试桩，以观察桩对土体的积压情况，对周围的影响程度 及压桩的偏差程度，以便在正常压桩时参考，掌握压桩进度、流向，也可以将桩 机调整到良好状态。
（2）压桩前和电焊接桩前要用两台经纬仪在桩的正侧二面作垂直度观察控制， 确保沉桩垂直。
（3）下节桩施工，经纬仪应跟踪观测，桩垂直度控制在允许范围以内，当垂直 度大于此数值时应及时调整。当位移较大倾斜也较大时，必须拔出，插入重新沉 桩，以减少平面偏位。
（4）桩冒与桩身应有合理的空隙，桩冒与桩顶之间应接触平整。压桩油缸、桩 帽、送桩器、桩身应保持在同一轴线上。
（5） 施工时按有关规定，严格做好沉桩记录有：桩顶标高、入土深度，焊缝 外观检查、桩的垂直度及平面偏位。
（6）桩在压入过程中，发生下列情况之一，应暂停，并及时通知监理、设计人 员，经研究后确定能否继续施工。
初沉时，桩身发生大幅度移位或倾斜，沉桩过程中桩身突然下沉倾斜或 有严重回弹。
桩身破损或沉桩阻力剧变。
地面显著隆高或沉陷。
压桩压力超过设计值，而桩顶标高高出设计桩顶标高太多。
接桩
预制桩接头是桩的重要组成部分，接头处的强度，包括抗压、抗扭、抗弯以 及抗震影响等，均应达到设计验算的要求，以确保电焊接桩质量。
送桩
（1）送桩施工时，保证桩帽、送桩器在同一垂直线上。用水准仪按水准点控制 桩顶标高。
（2）送桩前，应对桩顶位移进行测量，并作好记录。
（3）送桩器上的停打标记，应由二个测工分别复核，确认无误后方可使用。停 止沉桩以标高控制为主。
（4）送桩时，送桩器的中心线与桩身吻合一致，送桩到设计标高。经纬仪跟踪 调整送桩器垂直度，其垂直度偏差值应在允许范围以。
（5）送桩标高控制，以设计图纸为准，桩顶标高控制在允许偏差范围以内，送 桩过程中应密切注意沉桩压力变化（严禁中途停止），用水准仪观察至送桩完毕， 并及时观察压力读数做好记录。送桩有关数据必须有两人分别进行计算和复核， 确认无误，方可标于送桩器上，送桩标高用水准