车间班组长年终总结.pdf

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车间班 页工作总结 | WORK SUMMARY
生产工作总结
人限期整改。对整改不彻底的，严肃处理整改责任人。
　　3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照
操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有
严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操
作，作业完成后，直接从 2 米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作
中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。
　　4、安全标志仍不够健全。到目前为止，东西两个厂子，我自己简单的找了
找，发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立，准备限期解决。
　　二、生产、成本方面:因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的
利益，出现了:
　　1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由，采取应付投
料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛
的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要
考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。
对于发现有明显故意应付投料的班组，严厉处罚班组长，或者扣减当班的产量。
　　2、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设
备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了
设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时
间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的，加大处罚班
组长和维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，
我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法
进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次
的处罚。另处还有:
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生产工作总结
　　3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经
常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那
么我们的产量一定会提高，产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项
措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中
发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大家共同吸
取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识，
来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。
　　4、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。
加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。
　　三、质量方面:
　　1、成品颜色不一:原因:管理不到位。
　　方案:(1)找最佳标准，定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。
　　2、成品内在质量不稳:原因:(1)管理不到位，对配料没实行监控(2)由于原料
含量不一，没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整，没及
时采取有效措施方案:(1)加强管理，设专人负责投料，并做好记录(2)加强新员工
的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理 3、产品的板结有时严
重:原因:(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之
水分不稳定，导致板结方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量，标准添加(3)
加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督 4、产品外观大小不均，颗
粒不圆:原因:(1)生产工艺执行不严(2)由于原料不一，没能与领导及时沟通，调整
配方(3)管理力度不够，致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好方案:(1)
制定严格的工艺管理制度，由专人负责检查(2)协调管理，关键岗位人员及时沟