生产车间岗位安全风险告知卡汇编（参考）参考模板范本.docx

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岗位安全风险告知卡
风险点名称
编号
主要的危险因素
易发生的事故类型
起重机械
001
吊钩吊具未按规范使用，使用承载超过负荷极限，造成吊钩、钢丝绳断裂，构件脱落；钢丝绳未防护、捆绑请专业机构对氨气报警装置进行定期检测；确保站内电气设备具备防爆设性能，确保氨气站通风良好。
2、定期安排专业机构检测喷淋系统性能，确保处于良好状态。
3、在氨气站出入口1米内设置禁火区域，禁止在氨气站周围动火作业，夏季做好氨气瓶防晒工作。
4、部门定期安排专人检查管道法兰连接处是否存在泄漏氨气现象。
风险等级：黄
管控周期：永久
管控责任人：制造部部长
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岗位安全风险告知卡
风险点名称
编号
主要的危险因素
易发生的事故类型
有限空间
005
防护缺陷；运动物危害；作业环境不良；标志缺陷；有毒物质；指挥错误；操作错误。
1、物体打击
2、触电
3、淹溺
4、中毒和窒息
5、其他伤害
采取的主要管控措施
1、对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员。
2、将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠的隔断（隔离）；盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施。
3、作业前必须先通风并检测，当可燃物或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业场所，作业中断超过30分钟时应重新检测。
4、照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。
5、保持出入口畅通，且设置明显的警示标志和说明。
6、检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，现场监护人员应坚守岗位。
应急处置措施
1、作业前对作业环境进行评估，制定作业方案，办理作业申请手续，设置监护人。
2、隔断（隔离）可能存在有毒有害物质的空间与作业区域，盛装过可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施。
3、作业前必须先通风并检测，当可燃物或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业场所，作业中断超过30分钟时应重新检测。
4、照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。
5、设置安全救生装置，确保安全出口畅通。
6、检修时锁定能量装置，设置专人监护。
风险等级：黄
管控周期：永久
管控责任人：制造部、技术部部长
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岗位安全风险告知卡
风险点名称
编号
主要的危险因素
易发生的事故类型
配电室
006
防护缺陷；电危害；辐射；作业环境不良；标志缺陷；指挥错误；操作错误。
1、触电
2、火灾
3、其他爆炸
4、其他伤害
采取的主要管控措施
1、配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。
2、采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。
3、长度大于７ｍ的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。
应急处置措施
1、配电室耐火等级不应低于二级；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面铺设绝缘胶垫。
2、采光窗、通风窗、门、电缆沟等处设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。
3、配电室门长度大于７ｍ，配电室门应设两个出口，且为防火门，向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。
风险等级：黄
管控周期：永久
管控责任人：技术部部长
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岗位安全风险告知卡
风险点名称
编号
主要的危险因素
易发生的事故类型
空压机室空压机及管道
007
设备、设施缺陷；防护缺陷；噪声危害；振动危害；作业环境不良；信号缺陷；标志缺陷；指挥错误；操作错误。
1、物体打击
2、机械伤害
3、触电
4、容器爆炸
5、其他伤害
采取的主要管控措施
1、安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠。
2、活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫管道中残留的积碳。
3、电器柜应有可靠的PE保护线，且屏护可靠；高压控制系统不得带负荷拉闸。
应急处置措施
1、安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠。
2、活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫管道中残留的积碳。
3、电器柜应有可靠的PE保护线，且屏护可靠；高压控制系统不得带负荷拉闸。
风险等级：蓝
管控周期