2022年安全管理炼铁厂原料系统的安全.doc

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平安治理炼铁厂原料系统的平安


    原料系统的伤亡事故，主要产生在以下几个环节：此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。
平安治理炼铁厂原料系统的平安


    原料系统的伤亡事故，主要产生在以下几个环节：
    (1)皮带运输系统缺乏平安装置。操作人员经常走动的通道，在机旁没有设置栏杆、平安绳索与紧急事故开关，有些转动轴、滚筒等外露部分没有防护罩，人员跨越皮带时缺乏过桥。
    (2)料仓设计的坡度不符合要求，选用的闸门不灵敏或者闸门年久失修，造成堵料，当用人工捅料时。容易发生崩料、挤压事故。
    (3)矿槽四周没设栏杆，槽上没有格栅或格栅年久失修等。
    防止原料系统伤亡事故的措施：
    (1)所有井、槽应设栏杆、盖板或格栅；
    (2)皮带机所有外露的传动设备及部件，应设防护罩和栏杆，人员需跨越转动的皮带时，需安设过桥；
    (3)不合要求的料仓与闸门应进展技术改造，当发生结块和卡料时，下去处理的人员应佩好平安带，搭好跳板，并需有人监护，防止突然塌料伤人；
    (4)从烧结厂运来的烧结料，温度高达600℃左右，卸料时常有喷溅放炮等现象，要防止被掀起的赤热粉尘烫伤。
    (5)称量车司机在沟下(槽下)作业时，应防止撞车、挤压、跑料、脱钩等事故，由于沟下裸露电器较多，要留意防止触电和电器短路事故，清理料坑时，清理人员应事先与称量车联络好，防止料车挤人。
    (6)逐步淘汰火车运料，改用皮带运输机，设置平安检测与联锁装置，提高机械化和自动化水平。
 



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