最新BOM作用与分类.doc

第一节 BOM 的作用
物料清单〔Bill Of Material 简称BOM〕
物料清单是接收客户订单、选择装配、计算累计提前期，编制生产和采购方案、配套领料、跟踪物流，追溯任务、计算本钱、改变本钱设计不可缺少的重要文件，上述工作涉或实施不正常往往就卡在数据库的不完善问题上。但是,只要企业有强有力的实施班子,实施人员有锲而不舍的精神,闯过管理关和数据关,成功实施ERP 的路就会展现在面前。
物料清单充分表达了数据共享和集成，是构成ERP 系统的框架,它必须高度准确并恰当并构成〞。所以说，要使ERP 运行好，必须要求企业有一套健全、成熟的机制，来对BOM 建立、更改、进行维护，从另一个角度说，对BOM 表更改良行良好的管理，比对BOM 建档管理还得重要，因为它是一个动态的管理。
第二节 BOM 的分类
一般来说,一个产品的生命周期可以分为这样几个局部:工程设计、工艺设计、制造和销售等,它们也各自对应一个企业相应的不同部门。对一个部门来说,它对产品的理解角度不同,因此它所需要看到的BOM 视图也是不同的。
这4 个部门可以分别对应这样的4 个BOM 视图:
EBOM ( Engineering Bill of Materials 工程设计物料清单) 、
PBOM (Planning Bill of materials 工艺设计物料清单) 、
MBOM (Manufacturing Bill ofmaterials 制造物料清单) 、
CBOM (Customer Bill of materials 客户物料清单) 。
产品开发阶段的几种主要BOM产品开发过程按照实现功能划分，包括工程设计、工艺设计、样机试制等重要阶段。在PDM 系统应用中，根据不同阶段产品结构管理的要求，将产生多种类型的BOM，从不同侧面表示产品的组成形式以及相关属性项的值，实现对产品数据的管理和使用。
BOM 的类型
一般地把在产品的形成过程中出现的物体形态的实体统称为物料项，BOM 那么是一种对物料项之间的结构关系〔包括装配关系、加工关系、基准依赖关系和互换关系等〕的形式化的表示方法。在产品开发的不同阶段，各部门为不同目的而设计、使用和维护各自相关的BOM，并从其中获取特定数据。设计BOM、工艺BOM 和制造BOM 是三种在产品开发中产生并主要使用的BOM。
设计BOM 又称为工程BOM〔Engineering BOM，EBOM〕：一般由产品设计部门根据产品装配系统图以及产品零部件明细表等产生，用以描述产品设计结构。其中产品装配系统图提供组成产品的零部件之间的设计装配关系，产品零部件明细表具体说明零部件的种类，如通用件、标准件、自制件、外购件和外协件等。EBOM 是工艺、制造等其它应用系统所需产品数据的根底，常见的文本表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等。
工艺BOM〔Process Planning BOM，PPBOM〕：由工艺设计部门在EBOM的根底上，对产品结构进行工艺分解，建立装配件的装配工艺和各零件的制造工艺，并确定加工制造过程中应使用的工装、模具等后生成。PPBOM是根据工厂的加工水平和能力对EBOM再设计出来的，使用它可以明确地了解零件之间的制造关系，跟踪零件在何处制造、由谁制造、用什么制造