电牵引采煤机培训.ppt

电牵引采煤机培训
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456电气系统原理图
1140V
4
、。
射频电路板将无线信号转化为数字信号，经过解码电路解码后，输入单片机IO引脚，经过数据调制处理后，驱动相应的继电器，并实现与采煤机的数据通讯。
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1．PLC系统工作原理
（6）．PA2工作原理
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1．PLC系统工作原理
（6）．PA2工作原理
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1．PLC系统工作原理
（6）．PA2工作原理
常见故障1：只使用了半个小时左右后，所有遥控器失效。
原因：一般为电路板上的极性电容焊反，致使工作一段时间后电容被击穿，使得板上的5V电源拉低。
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1．PLC系统工作原理
（6）．PA2工作原理
常见故障2：使用一段时间后，所有遥控器都失效，重新上电后，遥控器又正常，再过一段时间后遥控器又都失效。
原因：遥控接收盒对外的天线接触不正常，大多数情况下为，天线的屏蔽层接触了大地。
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1．PLC系统工作原理
（6）．PA2工作原理
常见故障2：遥控距离很近
原因：遥控接收盒的天线的芯线与屏蔽层短路，或者芯线断路。
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1．PLC系统工作原理
（7）． PA7工作原理
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1．PLC系统工作原理
（7）． PA7工作原理
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1．PLC系统工作原理
（7）． PA7工作原理
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2．（大机型）DSP系统工作原理
（1）．主控器工作原理（普及培训）
（2）．通讯模块工作原理（普及培训）
（3）．语音预警模块工作原理（普及培训）
（4）．启停控制模块工作原理（普及培训）
（5）．动力检测模块工作原理（普及培训）
（6）．EF1-4高压漏电检测原理（针对性培训）
（7）．EF漏电检测原理（针对性培训）
（8）．近控模块工作原理（普及培训）
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3．（小机型）DSP系统工作原理
（1）．主控器工作原理（普及培训）
（2）．TM控制盒工作原理（针对性培训）
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4．变频器参数说明
（1）．G7变频器参数说明
（2）．ABB变频器参数说明
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变频器运行过程
变频器得到运行指令时并不是直接松闸加速至给定速度值，从开始启动到已经运行，必须经历松闸时序过程。
当变频器得到运行指令时（给方向、速度），变频器输出一个3Hz电源给牵引电机供电，牵引电机此时有电流通过产生力矩将机组锁住，防止下滑。当变频器输出的负载电流达到设定值时（30%额定电流），变频器发出松闸指令，控制制动电磁阀切换油路给制动器供油压。
由于制动器的松闸运动与油压的上升相对于电气来说速度很慢，制动器从闭合到打开需要一定时间，如果变频器发出松闸指令的一瞬间就加速至给定速度,则电机相当于阻转，所以变频器运行还需要松闸反馈信号，确保制动器打开后再加速运行。变频器发出松闸指令后开始等待，在1秒钟内收到压力继电器反馈回来的松闸确认信号，则变频器正常加速牵引，如果1秒钟内没收到松闸确认信号则变频器报SE3时序错误。
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变频器停止及换向过程
当变频器停机或换向时也不是直接停止变频器后就报闸，牵停后到机组停住必须经历报闸时序过程；换向过程则包括报闸时序和松闸时序（反向）两个过程。
当给变频器牵停指令时，变频器先减速至抱闸频率3HZ，牵引电机此时有电流通过产生力矩将机组锁住，防止下滑。当变频器输出的负载电流下降至设定值时，变频器关闭松闸指令，制动电磁阀失电，制动器回油。变频器关闭松闸指令后开始等待，在1秒钟内松闸确认消失则变频器正常停止运行，如果在1秒钟时间后还有松闸确认则报