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管材检测作业指导书
一、检测项目：
1、落锤冲击试验
2、维卡软化温度的测定
3、静液压试验
4、纵向回缩率的测定
5、外观、尺寸的测定
6、内衬塑结合强度的测定
7、弯曲试验的测定
8、抗压性能的测定
9、绝缘电阻的测取出到试验完毕的时间放宽到60s
注：对于内外壁光滑的管材，应测量管材各部分壁厚，根据平均壁厚进行状态调节。对于波纹管和有加强筋的管材,根据截面最厚处进行测量
（6）实验步骤
合上电器控制柜上的空气开关，这时电源指示灯亮，设备进入试验状态。
将试验台前门打开，旋转手轮，使试验台内试样安装夹具下降,将选取的试样安装在V型夹具上。旋转手轮，使试件上升并刚好接触到试件定位块时停止，前门关闭。
按动“落锤下降〃按钮，落锤吸盘下降至落锤安装位置时停止，这时“设置〃器上显示的数字为下限设定高度。将“旋转吸盘”旋钮至开位，吸盘产生吸力，将导向装置下部的活动门打开,将选择好的冲击落锤安装于吸盘上，关闭活动门.
在设置器上设置落锤冲击高度即为实际冲击高度。
按动“落锤上升”按钮，落锤吸盘吸附落锤上升至设置位置时，自动停止。将“捕捉"旋钮拨至开位，指示灯亮，机构进入捕捉状态。将“吸盘”旋钮拨至关位，吸盘吸力释放,落锤自由下落，对试样进行冲击,该机构在落锤第一次冲击到试样后对其进行捕捉。
至此,冲击试验操作过程结束，如进行另一试件冲击试验，重复上述操作。试验结束后，应先将“捕捉”旋钮置于关位,再关闭空气开关。
（7）试验结果的表示及判定
破坏的定义：用肉眼观察，试样经冲击产生裂纹、裂缝或试样破碎称为破坏。因落锤冲击形成的凹痕或变色不认为是破坏。
若试验的冲击破坏数在图2（表5）的A区，则判定该批的TIR小于或等于10%（用A表示）.
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若试验的冲击破坏数在表5的C区，则判定该批的TIR大
于10%（用C表示）而不予接受.
若试验的冲击破坏数在表5的B区，而生产方在出厂检验时已判定其TIR值小于或等于10%（用B表示），则可认为该批的TIR值不大于规定值。若验收方对批量的TIR值是否满足要求持怀疑时，。
试验过程中真实严谨的填写试验原始记录。
表5TIR为10%时判定表
冲击总数
冲击破坏数
冲击总数
冲击破坏数
A区
B区
C区
A区
B区
C区
25
0
1〜3
4
46
1
2〜6
7
26
0
1〜4
5
47
1
2~6
7
27
0
1〜4
5
48
1
2〜6
7
28
0
1〜4
5
49
1
2〜7
8
29
0
1〜4
5
50
1
2〜7
8
30
0
1~4
5
51
1
2〜7
8
31
0
1〜4
5
52
1
2~7
8
32
0
1〜4
5
53
2
3〜7
8
33
0
1~5
6
54
2
3〜7
8
34
0
1〜5
6
55
2
3〜7
8
35
0
1〜5
6
56
2
3〜7
8
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36
0
1〜5
6
57
2
3~8
9
37
0
1~5
6
58
2
3〜8
9
38
0
1〜5
6
59
2
3〜8
9
39
0
1〜5
6
60
2
3~8
9
40
1
2~6
7
61
2
3〜8
9
41
1
2~6
7
62
2
3〜8
9
42
1
2〜6
7
63
2
3~8
9
43
1
2〜6
7
64
2
3〜8
9
44
1
2〜6
7
65
2
3〜9
10
45
1
2〜6
7
66
2
3〜9
10
67
3
4〜9
10
96
5
6〜12
13
68
3
4〜9
10
97
5
6〜12
13
69
3
4〜9
10
98
5
6〜13
14
70
3
4〜9
10
99
5
6〜13
14
71
3
4〜9
10
100
5
6〜13
14
72
3
4〜9
10
101
5
6〜13
14
73
3
4〜10
11
102
5
6〜13
14
74
3
4~10
11
103
5
6〜13
14
75
3
4〜10
11
104
5
6〜13
14
76
3
4〜10
11
105
6
7~13
14
77
3