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第5章不锈耐酸钢0904.ppt


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第5章不锈耐酸钢0904
在很宽的阳极电极范围内保持Imin的腐蚀电流,此时阳极处于钝化区(P)
阳极电位升高超过εT后,腐蚀电流又增加,这种现象称为过钝化, 称为过钝化电位 (击穿电位) 。
影响阳极和阴极极化曲线相对位置的主要3N
沉淀硬化不锈钢:在马氏体基体上析出金属间化合物,产生沉淀强化.
六、不锈耐酸钢的腐蚀特性???
晶间腐蚀
应力腐蚀
点腐蚀
(一)奥氏体不锈钢的晶间腐蚀
1. 现象
奥氏体不锈钢焊接后,焊缝及热影响区(550-800℃)在许多介质中产生晶间腐蚀。
[介质:热浓***(50-65%)、含铜盐和氧化铁的硫酸溶液、热有机酸等]
2. 形成原因 贫铬理论
奥氏体不锈钢晶间腐蚀主要是晶界上析出网状富铬的Cr23C6引起晶界周围基体产生贫铬区,贫铬区的宽度约10-5cm,Cr<12%。在许多介质中没有钝化能力, 贫铬区成为微阳极而发生腐蚀。
3. 影响因素
C%:C<%时无晶间腐蚀;
化学成分:加入Ti, Nb固C,使奥氏体内固溶的C<%以下。
加热温度:550-800℃(650℃最敏感),T>800℃时K重溶;T<500℃,扩散困难。
加热时间:时间很长或很短,都难以存在晶间腐蚀。
4. 改善与预防
超低C,如00Cr18Ni10, 00Cr18Ni12Mo2;
改变K类型:加Ti, Nb固C,并稳定化处理;
固溶处理:重新使K溶解于γ中;
获得γ+δ(10-50%)双相组织;
由于δ在500-800℃间发生相间沉淀,Cr23C6在δ/γ相界δ相一侧析出呈点状,排除了在γ晶界析出Cr23C6,且δ相内铬的扩散系数比γ相内高103倍,不致产生贫铬区。
(二)奥氏体不锈钢的应力腐蚀
1. 现象
奥氏体或M不锈钢受张应力时,在某些介质中经过一段不长时间就会发生破坏,且随应力增大,发生破裂的时间也越短;当取消张应力时,腐蚀较小或不发生腐蚀。这种腐蚀现象称为“应力腐蚀(破裂)”。
2. 影响因素
影响应力腐蚀的因素是介质特点,附加应力和钢的化学成分。
1)介质:含有Cl-和OH-腐蚀介质中特别敏感;
2)应力:应力越大,越严重;
3)介质温度:温度越高,越严重;
4)不锈钢组织与成分: 对应力腐蚀的影响.
15-28%Cr的F不锈钢对Cl-引起的应力腐蚀不敏感;
含F的复相不锈钢有低的应力腐蚀敏感度;

H、N 促进应力腐蚀裂缝的诱发和扩张;
P, Bi, As, Sb, Al,S 有害;
C 可降低不锈钢的应力腐蚀敏感性;
Si(2-4%(有利;Cu(+2%)有改善;
Mo 缩短应力腐蚀破裂的诱发期;
在不稳定的奥氏体不锈钢中,形变引起的马氏体对应力腐蚀有害.
3. 防止措施
1)提高纯度(降低N, H以及杂质元素含量);
2)加入2-4%Si或2%Cu 或提高Ni%(>35%);
3)采用高纯度15-25%F不锈钢;
4)采用奥氏体和铁素体(50-70%)双相钢。
(三)不锈钢的点腐蚀
1. 现象
不锈钢在含Cl-离子介质中表面会出现点状凹坑腐蚀,称为点腐蚀。
2. 主要原因
主要是表面钝化膜的稳定性受到破坏所致。
3. 影响因素
1)含有Cl-、Br – 等,易于产生点腐蚀; 去极化作用的阳离子Fe3+、Cu2+等,有加速点腐蚀作用
2)夹杂物(MnS)、晶界析出相(σ相)、晶界等容易发生点腐蚀----易破坏钝化膜的均匀性 。
4. 预防措施
1)尽可能降低介质中的Cl-浓度;
2)选用高Cr和含Mo钢种,钝化膜稳定性提高,
如 Cr22Ni26Mo5Ti; Cr26Mo1; Cr26Mo4
有时用Cr%+Mo%量来衡量抗点蚀指标
3)加入(提高)Ni,也可提高抗点蚀能力。
4)含N不锈钢的击穿电位εB值较正,当钢中N>%,不 发生点腐蚀。如
七. 不锈钢种类
(一)种类
1、马氏体、铁素体不锈钢
(1)Cr13型
0Cr13 (F 组织)
1Cr13,2Cr13,3Cr13 (M组织)
4Cr13 (M+K)
特点:高强度,HRC高;
耐蚀性良好(在大气、水气、弱介质中);
价格低廉。
(2)含Cr>16%的铁素体钢

如0Cr17

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  • 时间2022-08-12