过度曲线.docx

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3．4．5齿根过渡曲线
对于展成加工的齿轮，过渡曲线是加工中自动形成的。由于塑料齿轮、粉末冶金齿轮应用的扩展，这类齿轮是由模具形成的，齿根过渡曲线如果处理得不好，会影响啮合性能。
***加工的最大极限直径位置。对于没有根切的齿轮，用各点在啮合线上的位置表示，可以清楚看出啮合关系。
在DIN标准中，重视各点的直径大小；在AGMA中，重视T1点到各点的距离，和各点的“滚动角”按照AGMA2101-C95的定义，滚动角(RollAngles)就是该点到切点T1的距离(Ci)与基圆半径(Rb1)的关系：£
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i=(Ci/Rb1)。
DIN3960-1987图33中，各符号的含义。
T1(2)——小(大)齿轮基圆与啮合线的切点，对应db1(2)；
F1(2)——小(大)齿轮渐开线起始点与啮合线的交点，对应dFfl(2)；
A——进啮点，大齿轮有效齿顶圆dNa2与啮合线的切点，对应小齿dNfl；
E——出啮点，小齿轮有效齿顶圆dNal与啮合线的切点，对应小齿dNf2；
AE啮合线长度，符号ga。£a=ga/pbt;
AD=BE=pet=pbt(DIN3960-1987<>);
AC——进啮点到节点的长度；CE——节点到出啮点的长度；
dFa1(2)——小(大)齿轮与啮合线上的点F2(1)的直径。
将DIN3960-1987图33，转化到真实齿轮的啮合关系得图14-1-4G，图中将dFa1(2)与dNa1(2)都按da1(2)处理。图中给出了原始参数，齿轮相关参数用对应公式算出。着重分析啮合线上各点，国际上已经通用了的T1—F1—A—B—C—D—E—F2。在GB/T10095-2001中，将AF(2)定义为“可用长度”AE定义为有效长度，这些参数在齿轮精度和齿轮修形都是不可少的。
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