(钢筋)混凝土修补指导.docx

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.表面处理(清除老化部位)及高压水清洗
混凝土老化部位使用电锤等工具清理.
使用泥刀,钢刷,砂纸,粉碎机等工具清除浮沙,其他异物.
因有机成份会大大降低粘合力,使用有机溶剂完全清除有机成份.
使用高压水清洗机(100~15层，并用机械方法打磨平整。若表面残留有轻度油污，可用***擦拭干净；对严重的油垢，宜用高效除垢剂或含有清洁剂的压力水清洗；对顽固性的油漆或其它粘结性强的污物，应采用喷砂或金刚砂打磨等方法清除。但施工中不得使用可能对混凝土内部质量造成不良影响的溶剂。
（2）混凝土裂缝的封闭应在清洗构件表面的水分干燥后进行。
（3）表面涂层封闭法（或纤维增强表面涂层封闭法）修补混凝土裂缝应按下列步骤进行：
1）涂刷低黏度改性环氧底胶JN-CS）。涂刷时，应使胶液在混凝土表面充分渗透。微裂纹内应含胶饱满，必要时可沿裂缝多道涂刷。
2）底胶指干后，使用JN-CE找平胶（小范围）或JN-X环氧修补砂浆（大范围）修补混凝土表面缺损。
3）使用JN-C3P粘贴胶粘贴纤维复合材料（如碳纤维）。粘贴时，应排除气泡，使布面平整、含胶饱满均匀。织物宽度为80〜150mm，沿裂缝走向骑缝粘贴。当使用单向纤维织物时，纤维方向应与裂缝走向相垂直。
4）多层粘贴重复步骤3。
（4）裂缝表面封闭完成后，应根据结构使用环境和设计要求作好防护层。具体可参见JN-C碳纤维加固材料相应内容。
（5）若采用表面涂层封闭法施工，可采用JN-L灌缝胶；若采用纤维增强表面涂层封闭法施工，可采用JN-C碳纤维片材及其相应的胶粘剂（JN-CS、JN-CE、JN-C3P）。
填充密封法
（1）采用填充密封法修补混凝土裂缝时，，然后沿裂缝走向骑缝凿出V形槽或U形槽，槽的深度和宽度应符合下列要求：
1）对静止裂缝，可采用V形槽或U形槽。当为V形槽时，其槽宽不宜小于10mm，槽深不应小于15mm。
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2）对活动裂缝，应凿成U形槽，槽宽应根据预测的裂缝张开量t确定，通常取10mm+5t,槽深不应小于20mm。
（2）当有钢筋锈胀裂缝时，应凿至锈蚀部分完全露出，以能进行除锈和防锈处理为止。若遇到下列情况，还应剔除钢筋周围混凝土，并对钢筋进行除锈和阻锈处理：
1）钢筋严重锈蚀，与混凝土的粘结已破坏；
2）混凝土不密实或有蜂窝状缺陷；
3）钢筋裸露部分超过其周长的1/2。
剔除钢筋周围混凝土的深度不应过大，避免过度损害原构件。
（3）填充密封材料前，应用洁净的压缩空气将沟槽内碎渣、粉尘消除干净，活动裂缝的槽底，还应铺设隔离层（可用塑料薄膜、蜡纸等）。
（4）对静止的受力裂缝和锈蚀裂缝，可使用JN-F封口胶或JN-X修补胶等进行填充并用纤维织物或弹性涂料加以封护；必要时可在槽壁和槽底先涂刷底胶。
（5）对活动裂缝，可采用JN-LE弹性灌缝胶或JN-XF裂缝封闭胶等弹性和延性良好的密封材料进行填充封护。。

（6）填充密封完成后，应在密封材料层外做好防护层。
低压慢注修补法（注射法）
（1）采用低压慢注修补法（注射法）修补混凝土结构裂缝时，应按下列步骤进行：
1）清理裂缝表面，使用干燥无油的压缩空气清除裂缝内部的粉尘、浮渣；
2）使用JN-F封口胶在裂缝两侧的混凝土表面上每隔一定距离粘接固定一注射筒的底座，并同时沿裂缝的全长进行封缝；
3）待JN-F固化后，即可进行注胶操作；
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4）利用专用注射器将低粘度的JN-L灌缝胶液以低压注入裂缝腔内并保持压力（JN-L低压慢注法）；
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5）待注入裂缝的胶液固化后，撤去注射筒，卸下其底座，必要时用砂轮磨平混凝土表面。
（2）采用注射法的现场环境温度及构件温度不宜低于120C，且不应低于50C。
（3）低压慢注修补法（注射法）施工所用主要材料为JN-L低粘度结构灌缝胶或JN-LE弹性灌缝胶，辅助材料为JN-F封口胶，施工耗材为注胶底座、专用注射器等。材料性能及具体施工步骤参见JN-L低粘度灌缝胶。
压力注浆法
（1）压力注浆法主要用于贯穿性裂缝和深裂缝的修补，尤其是受力裂缝的修补；一般情况下，裂缝中注胶（浆）量要远大于注射法施工。设计时，应根据裂缝的探测情况选择适用的注浆材料。
（2），宜采用JN-L低粘度结构灌缝胶或JN-LE弹性灌缝胶注浆材料；
（3）〜5mm裂缝，宜采用改性环氧类JN-M结构灌注胶；
（4）宽度大于5mm的裂缝，宜采用JN-J混凝土界面剂（聚合物