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煤气发生炉应急预案
浙江大象新型材料有限公司
煤 气 发 生 炉
应急预案
2014年1月
煤气发生炉应急预案
1事故类型和危害程度分析
作业加强巡回检查，发现工艺参数出现偏差及时调整，恢复正常。
现场应急处置措施：
1）加快除灰的速度，加快进煤，使干燥层燃料加厚覆盖。
2）将氧化层位置下移，进入炉底蒸汽量要增加，使氧化层降温，直到调整好炉况，使出炉煤气温度降至正常温度。
蒸汽包缺水
蒸汽包是与煤气发生炉水夹套相连的压力容器，属于煤气发生炉的一部分。蒸汽包缺水引发的爆炸事故与煤气和空气混合发生的爆炸事故原理不同。当水夹套缺水时间较长时，煤气发生炉的炉体和水夹套已经被烘烤到500℃甚至更高温度，这时如果再向水夹套内加水，水就会在瞬间气化为水蒸气，体积迅速膨胀，而水夹套又是一个封闭的空间，远远小于水蒸气迅速膨胀所要达到的容积，当水夹套内的压力超过材料所能承受压力时就会发生爆炸。
预防措施：
1）严格按照操作规程和工艺规程实施生产；
2）加强巡回检查，发现工艺参数出现偏差及时调整，恢复正常。
3）当蒸汽包缺水时，在未查明原因前禁止上水。
现场应急处置措施：
①先打开水位计旋塞放水，如果有水流出，则表明缺水时间不长，此时可向水夹套内加水。
②打开水位计旋塞时无水流出，表明缺水时间较长，要通过压力表观察蒸汽包压力变化。如果这时压力和正常运行压力一样，说明缺水还不严重如果蒸汽压力已经超过工作压力，说明水夹套缺水较严重
，这种情况应按紧急停炉操作，并严禁向水夹套内上水，防止爆炸事故发生。
与煤气发生炉炉体相连的空气管道在正常工作时，煤气不会逆流到空气管道。但是如果突然停电导致鼓风机停止工作，并且逆止阀不起作用时，煤气就有可能从炉底返回到鼓风箱中，由于返回的煤气温度较高(600℃以上)，在空气管道中和空气混合达到爆炸极限就会爆炸。
预防措施：
①确保逆止阀密封可靠
②停电后要加大向炉内输送的蒸汽量，保持炉内正压
③停电后要以最快的速度关闭空气阀，切断进入炉底空气的通路，防止空气进入炉内引发事故
④视煤气出口压力状况，拉开放散阀降低炉底压力，不让煤气向鼓风箱返流
⑤来电后必须先把空气总管中的煤气用蒸汽吹扫，然后才能转入正常运行。
运行状态变化
在使用发生炉煤气的过程中，由于特殊原因需要将煤气发生炉转为热备用炉，在将热备用发生炉转为正常生产时有两种可能发生爆炸的情况：
①刚向炉内送风就产生爆炸。
爆炸的原因是由于热备用炉转为正常生产过程中，有部分煤气返回到鼓风箱中，由于转为正常运行，这部分煤气随同空气进入炉内，当煤气和空气混合后达到爆炸极限时，遇到氧化层的火焰即发生爆炸。为避免事故发生，在起动风机前必须把空气管道中的煤气用蒸汽吹扫干净。
②在正常送风过程中发生爆炸。
爆炸原因是由于热备用炉转为正常生产时炉内氧化层温度较低，甚至有的氧化层火已经熄灭。这时如果风压变化较大，空气进入炉内，一部分空气在氧化层中助燃，而另一部分空气没有助燃，而是混合在煤气中以致发生爆炸。
消除这种爆炸现象的方法是逐渐减小进风量，待炉内氧化层均匀建立好后再慢慢增加进风量。还要注意少加煤，禁止开炉时就大量加煤的做法，应待氧化层正常后，视炉内情况再多加煤。
检修时
停炉检修时，往往会对煤气发生炉的整套设备进行清理、检查和维修。有的部位要进行焊接维修。这时要高度重视检修前的准备工作。在检修前要对煤气发生炉的整套设备用蒸汽吹扫干净，不得有煤气残留在设备中。残留在设备中的煤气与空气混合，遇到焊接产生的火花就会产生爆炸。
雷雨天气
在雷雨天气，尤其是强雷电状态。为此，做好煤气发生炉以及周围厂房或设施的防雷电接地措施是必须的。
燃烧室(熔铅炉加热源)爆炸
燃烧室发生爆炸的主要原因是：点火时没有按照操作规程“先点火，后送气
”的原则实施。特别要注意的是，先点火，后送气，但在两分钟后还没有点着火的情况下，炉膛内聚集了大量的煤气。
预防措施：
1）熔铅炉点火前必须先打开喷嘴上的二次风阀，将加热炉炉膛吹扫，清除加热炉内和烟道中可能残存的煤气。
2）关小二次风阀，打开烟道抽风机（环保抽风设备）。将点燃的火把插入熔铅炉的点火孔中，用熔铅炉上的调节风门调节抽风量大小。
3）点火棒放在喷咀处，慢慢打开煤气阀，即可点燃煤气。注意一定要先点火后送煤气，切忌炉内聚集媒气过多，引起爆炸。
4）点火时人不能正对炉门，炉门及各孔洞处严禁站人。
5）如喷嘴不着火，说明煤气质量不佳或煤气量不足，应当立即关闭煤气阀门，将火把熄灭。稍停5分钟，在烟道抽风机将炉内残气抽净后，再按上述步骤进行第二次送气点火。
6）加热炉炉膛温度在500℃