PHC管桩作业组织设计.docx

集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
PHC管桩作业组织设计
目 录
，则应由该侧向远的方向安排压桩顺序。
有不同深度的基桩时，应按先深后浅的原则安排压桩顺序；
有不同规格型号的基桩时，应按先大后小，先长后短的原则安排压桩顺序；
压桩机运行线路经济合理，运桩、喂桩方便。
总结以上几个方面要求，确定本工程压桩顺序为：
根据现场实地情况，桩基划分为四个区，1-6轴为Ⅰ区，7-10轴及圆形裙房和主楼边桩为Ⅱ区，圆形裙房为Ⅲ区，主楼Ф600桩为Ⅳ区，桩基施工顺序为Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→主楼、裙房的边桩。Ⅰ、Ⅱ区管桩采取逐排压桩，Ⅲ区采取自中部向周边施压桩（螺旋式），Ⅳ区的CT—6、7承台桩较密集，桩距为3D=1800mm（D=600 mm），采用由中部向外，且间隔的施压桩方法，拟采用两种行走方式（二选一），具体施工顺序及桩机行走路线见附图。
本工程的地质报告表明孤石较多，10个钻探孔有孤石，对有孤石有桩位采用引孔措施，探明孤石的大小及位置，并提供数据给设计院，以便技术处理。
8、施工方法
8．1施工准备
①场地要求：施工现场应实现“三通一平”，开挖基坑后基坑底平面场地平整要求地面高低不平度应不大于300mm，坡度不得大于1／100，并且场地应坚实且有排水措施，地耐力应不小于14t/m2。
建设方应提供地下管网、地下障碍物的情况。对桩位置地面局部有砼地面及旧有建筑物基础，需要用机械或人工凿除清除。
本次施工机械为静压桩机，现场应保证桩位中心距周边建筑物的最小施工距离。因2-4/F轴及圆形裙房南偏西侧的靠厦门造纸厂的两段临时围墙距新建建筑物较近，需进行拆除两段临时围墙，由甲方、监理单位共同确定处理。
② 机械：静压桩机所有压力仪器仪表应按规定送检，以确保夹桩及压力桩控制准确。桩机就位：桩机移至桩位处，应将桩机调平，并使其夹持器的中心对正桩中心(吊锤线法)。
③ 材料准备：桩机和管桩进场须有关单位的检测和检验报告。根据地质报告和实际情况确定配桩计划，应注意同一承台的桩接头位置应错开。
④ 技术准备：认真阅读及组织学****有关地质资料、设计资料及有关规范、规程，熟悉设计图图纸会审纪要、设计变更。编制施工方案，对操作人员进行技术、安全交底。
⑤ 测量放样：测量员依据业主提供的基准点，严格按规范要求进行放样工作，做好测量控制网。将桩位中心引到外。放出的桩位样用钢筋(中心打上小钉)及白石灰标注清楚，桩位测量允许偏差值：单桩10mm，群桩20mm要求，并将桩位处的回填块石清除干净。测量成果经自检后，申报监理验收，方可进入下道工序的施工。
管桩运输、堆放：
① 管节吊运，采用二端钩吊法或二点法。
② 管节的竖起采用一点吊法，位置偏差不宜超过20cm。
③ 应用钢丝绳捆扣法或“油瓶扣”捆绑法，应注意防滑和便于接桩。
④ 吊运过程中，必须保持平衡，避免剧烈振动或碰撞。
⑤ 管节车辆运输时，下层应按二支点法设置支垫，堆放不得超过4层，且须采取可靠的防损、防滚和防滑措施。
⑥ PHC桩现场堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩事故，现场堆放底层需按二点法放置支垫，并应采取可靠的防滚、防滑措施。
⑦ 管节临时堆放在桩机附近时应单层放置，且应设置支垫。
⑧ 支垫材料可选用砂袋、枕木等，放置应抄平。
8．3 施工工艺
8．3．1吊桩
1、在吊桩的同时，桩机要移动到施工的桩位上且对好桩位。
吊起的桩在插入桩机的夹持箱内时，桩机上的操作人员应配合把桩对准夹持箱的夹口，然后指挥吊车慢慢把桩放下，放下位置大约在桩尖距离地面10厘米处停下，夹持器把桩夹紧，吊车的吊钩放松，离开钢丝绳。
移动桩机，使桩尖对准桩位后，进行压桩。
在夹持器夹桩时，压力要控制好，以免压力过大而把桩夹裂。
8．3．2压桩
1、压入第一节桩是保证整根压桩质量的关键，应认真做好定位和校直工作，压入时，先应根据机上水平仪调平机台同时须在桩机的正面和侧面分别设经纬仪或吊线锤，监控下桩垂直度，桩身垂直度偏差不得大于%。
若桩身垂直度偏大，须拔出已压入部分，并根据经纬仪指示调整机台水平度使桩身垂直，同时记录此时机上水平仪的偏差量作为下次调平的修正值，再行压入，并认真注意压桩时的桩身和压力表的变化情况，如有异常偏移或倾斜立即分析原因，并采取校正措施，在确认压入方向无异常时，方可连续施压。
2、应合理调配管节长度，尽是避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层，同一承台下的桩接头应错开，管桩接头数不宜超过4个。
3、为避免对桩身造成不必要的损坏，压桩过程中应严格控制夹桩力，其对桩身产