地下车库地坪施工方案.docx

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地下车库地坪施工方案
目 录
地库地坪施工校验，确保无误后，在各轴线墙柱四周弹出＋米标高控制线。
（2）、对地库所有已浇筑地面进行测量并记录，根据图纸要求的集水坑附近处的放坡系数、放坡方向及最薄处厚度，计算出各轴线的标高并在地坪施工平面图上标注。
2、地面基层清理：
（1）、将柱四周与墙边跑模、漏浆、局部超高的混凝土凿除。清理干净。
（2）、将地坪上所有材料，杂物清理，用清地坪机全面清理地坪并将混凝土渣清运出地下车库。
（3）、将局部高出的部位凿除，并浇水冲洗，打扫干净。
3、排水沟，集水坑粉刷：
（1）、根据设计图纸，弹出排水沟与集水坑的控制线。根据控制线用钢卷尺测量做出灰饼。
（2）、用1：2水泥砂浆进行粉刷，用铁抹子压光，表面应平整光洁。
（3）、根据测量定出的标高与坡度，焊接排水沟与集水坑护角角钢，用电锤在底板上钻孔，钻孔深度50mm,植入Φ12钢筋与角钢焊接，间距500 mm。
（4）、排水沟两侧角钢焊接净空控制，每1500 mm焊接Φ12钢筋两侧进行固定，确保排水沟净空尺寸满足设计要求。焊接时净空尺寸比设计尺寸大5mm。
（5）、根据已焊好的角钢，粉刷做口，先用细石砼将角铁与地面之间空隙嵌填严密，再用水泥砂浆将表面抹平压实。
（6）、集水坑顶板模板制作：根据图纸设计要求的盖板尺寸，在四周用角钢做护角，并与排水沟角钢焊接加固定位，在角钢下口四周外侧支设平板模板，并加固结实，绑扎钢筋后与地坪一起浇筑。
4、槽钢支设安装：为保证地坪的平整度，确保工程施工质量，地坪浇筑模板采用#槽钢(65＊40＊安装固定。
（1）、根据制定好的浇筑路线，先后顺序，开始槽钢安装。
（2）、先在槽钢的背面中间以上部位焊接固定连接件的螺帽，间距为1000mm,用Φ12钢筋制作好固定连接件，准备固定槽钢。
（3）、依据以前测量好的标高，拉线调直，固定好槽钢，并测量槽钢顶部标高，加垫块调整高度，确保标高与原标注厚度相吻合。
5、钢筋绑扎：
（1）、进场钢筋必须有出厂合格证，必须在监理见证下取样，送检测中心检测合格后方可使用。
（2）、地坪设计为Φ4钢筋，双向间距为200mm,绑扎必须牢固，间距必须满足设计要求。
（3）、梅花状设置保护层垫块，厚度为20mm，间距为1500mm。
6、混凝土浇筑：
（1）、钢筋、槽钢安装完自检合格后，及时通知监理进行验收，必须在监理验收合格后方可进行地坪混凝土浇筑。
（2）、与水电通风安装单位及时联系，确保地坪浇筑前所有的管线已全部安装完毕，防止在地坪浇筑完工后再切割地坪埋设管线。
（3）、浇筑前，必须提前一天对基层浇水充分湿润，水必须浇足浇透。基层是否清理干净，是决定面层是否空鼓的关键。因此，这道工序应认真细致的做好，冲净基层后晾干。
（4）、浇筑时，再洒水湿润，将浇筑范围内的杂物清理干净，并在基层刷素水泥浆一道，素水泥浆必须涂刷均匀，确保混凝土与基层充分结合。表面不得存在明水，明水的存在使地坪混凝土与原结构层之间形成一道光滑的隔离膜，最终会导致地坪大面积空鼓。
（5）、混凝土浇筑采用商品砼供应，由混凝土罐车送至施工现场，再用机动翻斗车运至浇筑地点。采用平板振动器垂直槽钢方向来回振实、用6米长直径110mm滚筒支设在槽钢往返滚压、局部较厚与厚度不够时用平锹整平，滚筒滚压时要注意及时清理槽钢上的灰浆，防止因灰浆没有清理造成面层高低不平，在清理完灰浆后，再一次滚压已浇筑好的混凝土，速度不能过快，要细仔检查表面是否平整，及时调整。确保表面平整。
7、面层撒金刚砂、磨光机找平、打磨、压光：面层打磨、压光，分三遍成活。
（1）.第一次撒布耐磨材料：在砼初凝时，去除浮浆后按规定用量的60%将耐磨材料均匀撒布在砼表面。
（2）.机器打磨：等耐磨材料吸收一定水分后至呈湿润为止，并观察其表面吸收之色泽是否均匀，再使用磨光机来回研磨，进行至少二次加装圆盘的磨光机作业。
（3）.第二次撒布耐磨材料：第一次撒布完成约30～60分钟后（视当时湿度、温度等情况），待第一次耐磨材料硬化到一定程度，进行第二次撒布作业，其用量为规定用量的40%。
（4）.机器打磨：第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分后，再进行至少四次加装圆盘的磨光机作业，磨光机作业应纵横向交错进行。
（5）. 第三次机器抹光：根据地面的硬化情况，进行至少三次不加装圆盘的机械磨光机作业，机械磨光机的运转和铁板角度变化视地面的硬化情况进行调整，作业应纵横交错进行，最终修饰是通过机械磨光机加工