生产安全用电管理规定.doc

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生产平安用电管理规定
第一章 总 那么
，预防和减少人身触电伤害和设备电气事故，保障员工生命和公司财产平安，促进文明生产，维护正常的生产经营秩序，根据我公司实际生产现状，制订本规定。
第二员损坏锁具，强行用电，以防意外情况发生。
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、易爆物品如乙炔瓶、油漆桶、油品浸泽物等，靠近配电柜〔箱〕、电气开关、配电板、排插座等容易产生电火花的供电设施，其间距一般不得小于5米。
，必须切断电源。禁止移动或操作非本人负责的生产用电设备。
第二十三条. 生产用电设备的电气线路要完好，无破皮，无腐蚀，无不合理的中间接头；电气线路确须做中间接头时，必须由电气维修人员完成，但必须先缠黑胶布，再缠防水胶布，确保接头处电气绝缘、防水性能优良。对于生产现场有可能遭受机械损伤的电气线路，必须加装能够承受一定机械力的保护物覆盖或穿套，并将保护物或穿管固定牢固，严禁随意砸、压、挤、拉等。
、油等流体侵湿配电柜〔箱〕、电气线路、设备电器等。如不小心溅上流体应迅速切断电源，擦拭干净，吹风去湿，并须经电气维修人员进行电气测量，确认合格前方可送电；假设测试不合格，应悬挂“禁止合闸〞警示牌，以防止他人误操作。
，如手电钻、磁座钻、工作灯或其它手持电开工具等，必须插接在专用的漏电保护配电箱内使用，假设现场无该种配电箱时，也须装设专用的漏电保护器方可使用。
，要用塑料蛇皮软管穿套保护，禁止使用金属蛇皮软管；地操行车的手柄控制线必须有细钢丝做机械受力防护。使用过程中对以上线路严禁用力拉、扯或踩压。
，并且要经常检查接地设施，确保其连接牢固、工作可靠。
第二十八条. 生产用电设备在工作中，如果出现漏电击人或操作者感觉发麻等异常触电现象时，必须立即切断电源及时报修，严禁故障未彻底查清、排除之前擅自使用。
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、机***明灯、工作台照明灯或新装改造的操作按钮〔站〕，必须采用规定的平安电压值〔一般为36伏以下〕。其所用灯泡的总功率，不得大于为其供电的变压器的额定容量；，可以采用220伏供电。
、电动机、机床电气箱、配电箱〔柜〕等电气设施上，严禁放置任何衣物、破布、纸壳、水杯等阻热物品和危险杂物，禁止其它任何物体遮挡正在工作的电气设备的通风窗口或通风孔道。
、负输出端子与焊线、地线、焊把要按标准连接牢固，禁止随意搭接。整条线路不得有打火、烧红、冒烟、严重发热等浪费电能、加速设施损坏的不平安现象发生，也不得使两台以上焊机共用一条焊接地线；同时，各台焊机机壳也要分别进行保护接地，以防绝缘物过热击穿漏电。
、电源保护开关、急停开关等保护电器应保持完好可靠，严禁随意短接弃用。对于梁式起重机〔行车〕、旋臂吊、龙门吊、平衡吊、往复式工作台等越位易发生严重事故的特种设备，在工作中严禁用限位保护开关代替停止开关使用，以防保护开关失灵时诱发严重事故。
、漏电设备或掉落地面的带电导线，与其保持距离高压设施不得少于10米，低压设施不得少于5米。
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、高速旋转或启停频繁的生产用电设备，如各种车、铣、刨、冲、压、锯、剪、折等机械加工设备，各式起重机〔行车〕，输送传动设备，风机水泵设备，切割磨削设备等，操作者要严格遵守公司设备使用管理的有关规定，按时进行机械维护保养，防止因设备发生机械故障导致过载、卡死或脱落而损坏电机、电器和线路。
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、高压配电室、低压配电室，以及车间专用变、配电设备等重要电气设施场所，未经管护人员允许，严禁非工作人员入内参观、逗留。
第三章  电气事故应急救援
、车间或班组发生员工触电或设备电气事故后，应当迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。所属单位无力抢救时，应当立即请求就近的救护、医疗单位救援。
第三十八条. 电气事故的应急救援应遵守以下原那么和程序：
〔一〕.迅速切断事故区域内的供电电源。触电伤亡事故的伤害程度与触电者的触电时间最为相关，一般认为超过1秒就有危险；如果流经人体的电流与触电时间的乘积超过30毫安*秒〔mA*s〕，就可能会导致死亡。在切断电源之前救援