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塑胶模具常见的缺陷.docx

文档分类：汽车/机械/制造 | 页数：约2页举报非法文档有奖

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文档列表 文档介绍

1、脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内)
一设备方面:顶出力不够。
二模具方面:
(1)脱模结构不合理或位置不当。 (2)脱模斜度不够。 (3)模温过高或通气不良。
(4)浇道壁或型腔表面粗糙。 (5)喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。
三工艺方面:
(1)机筒温度太高或注射量太多。 (2)注射压力太高或保压及冷却时间长。
四原料方面:润滑剂不足。
2、翘曲变形
一模具方面:
(1)浇口位置不当或数量不足。 (2)顶出位置不当或制品受力不均匀。
二工艺方面:
(1)模具、机筒温度太高。 (2)注射压力太高或注射速度太快。 (3)保压时间太长或冷却时间太短。
三原料方面:酞***系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品
。
四制品设计方面:
(1)壁厚不均,变化突然或壁厚过小。 (2)制品结构造型不当。
4、尺寸不稳定
一设备方面:
(1)加料系统不正常。 (2)背压不稳或控温不稳。 (3)液压系统出现故障。
二模具方面:
(1)浇口及流道尺寸不均。 (2)型腔尺寸不准。
三工艺方面:
(1)模温不均或冷却回路不当而致模温控制不合理。 (2)注射压力低。 (3)注射保压时间不够或有波动。 (4)机筒温度高或注射周期不稳定。
四原料方面:
(1)换批生产时,树脂性能有变化。 (2)物料颗粒大小无规律。 (3)含湿量较大。
(4)更换助剂对收缩律有影响。

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