混凝土试验.doc

试验三 普通混凝土技术性质试验
一、混凝土拌合物取样及试样制备
〔一〕一般规定
，从同一盘或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工单独拌制。取样方法和原那么按?钢筋混凝土施工及验收标准好；如果锥体坍塌、局部崩裂或出现离析现象，表示粘聚性不好。
保水性 坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体局部的混凝土也因失浆而集料外露，那么说明保水性不好；如无稀浆或只有少量稀浆自底部析出，那么说明保水性良好。
〔6〕坍落度的调整
①在按初步配合比计算好试拌材料的同时，内外还须备好两份为调整坍落度用的水泥和水。备用水泥和水的比例符合原定水灰比，其用量可为原计算用量的5％和10％。
②当测得的坍落度小于规定要求时，可掺入备用的水泥或水，掺量可根据坍落度相差的大小确定；当坍落度过大，粘聚性和保水性较差时，可保持砂率一定，适当增加砂和石子的用量。如保水性较差，可适当增大砂率，即其它材料不变，适当增加砂的用量。
〔二〕混凝土拌合物体积密度试验

容量筒〔集料最大粒径不大于40mm时，容积为5L；当粒径大于40mm时，容量筒内径与高均应大于集料最大粒径的4倍〕；台秤〔称量50kg，感量50g〕；振动台〔频率3000±200次/min，±〕。

〔1〕润湿容量筒，称其质量m1〔kg〕，精确至50g。
〔2〕将配制好的混凝土拌合物装入容量筒并使其密实。当拌合物坍落度不大于70mm时，可用振实台振实，大于70mm时用捣棒振实。
〔3〕用振动台振实时，将拌合物一次装满，振动时随时准备添料，振至外表出现水泥浆，没有气泡向上冒为止。用捣棒捣实时，混凝土分两层装入，每层插捣25次〔对5L容量筒〕，每一层插捣完后可把捣棒垫在筒底，用双手扶筒左右交替颠击15次，使拌合物布满插孔。
〔4〕用刮尺齐筒口将多余的混凝土拌合物刮去，外表如有凹陷应予填平。将容量筒外壁擦净，称出拌合物与筒总质量m2〔kg〕。

〔1〕混凝土拌合物的体积密度按下式计算〔kg/m3，精确至10kg/m3〕：
式中 m1——容量筒质量，kg；
m2——拌合物与筒总质量，kg；
——容量筒体积，L；可按试验二中的方法校正。
三、混凝土抗压强度试验
〔一〕主要仪器设备
压力试验机〔精度不低于±2％，试验时有试件最大荷载选择压力机量程。使试件破坏时的荷载位于全量程的20％～80％范围内〕；振动台〔频率〔50±3〕Hz，〕；搅拌机、试模、捣棒、抹刀等。
〔二〕试件制作与养护
，以三个试件为一组。每组试件所用的拌合物的取样或拌制方法按试验三的方法进行。
，
，应将试模擦干净并在试模内外表涂一层脱模剂，再将混凝土拌合物装入试模成型。
混凝土试件的尺寸
粗集料最大粒径，mm
试件尺寸，mm
结果乘以换算系数

40
60
100×100×100
150×150×150
200×200×200



，将其一次装入