制动鼓动平衡操作指导书.docx

制动鼓动平衡操作指导书
编号
HJZ/AF02—029M—2008
共4页
版次
A
第1页
1、动平衡机操作步骤：
、 合上电源、按ESC键进入主菜单，按一键至“系统定标” 按J键至“不加速转动定位”按Enter制动鼓动平衡操作指导书
编号
HJZ/AF02—029M—2008
共4页
版次
A
第1页
1、动平衡机操作步骤：
、 合上电源、按ESC键进入主菜单，按一键至“系统定标” 按J键至“不加速转动定位”按Enter键，启动平衡机等待测量返回 界面，停止平衡机。
、 按J键至“加试重转速定位”，把定标夹子夹在制动鼓对 应于0°位置，按Enter键，启动平衡机等待测量返回界面，停止平 衡机。取下定标夹子。
、 按J键至“存数据”按“Enter”输入“8888”再按“Enter” 键。
、 按一 键至“夹具补偿”按J至“夹具补偿初始测试” 按“Enter”键，启动平衡机，等待测量返回界面，停止平衡机。
、 按|键至“工件相对转动后测试”松开夹具，将制动鼓相 对夹具转动180°再锁紧夹具，按“Enter”键，启动平衡机，等待 测量返回界面，停止平衡机。
、 按J键至“存数据”按“Enter”输入“8888”再按“Enter” 键，按一► 键至“进入测量”按“Enter”键至此定标完成，按循 环启动键启动平衡机等待参数出现后按停止键关闭循环启动。
2、样件校准： 每班在检验制动鼓之前要进行样件校准，校准时将标准件转位四 点测量（转位度数大于360 度），当转位差控制在3%
以内、去重中心
编号
HJZ/AF02—029M—2008
共4页
版次
A
第2页
位置和标准件去重中心位置重合方可检验制动鼓。如果转位差不在
3%以内或去重中心位置不重合，需擦拭夹具然后进行夹具补偿校准。 校准后的样件需放在木托盘上，样件不能与地面接触，且需经常擦拭 样件上的灰尘。
3、 记录数据：
、 去重的位置，在制动鼓的加强带上用记号笔标示出需去重 的中心位置；
、 去重克数，在制动鼓的加强带上标示出需要去重的克数。
、 将写有编号和去重克数的标签贴到制动鼓内孔壁上。
、 记录数据,在记录表中记录编号、需去重克数、动平衡量、 复检之后的动平衡量。
、 将记录表归档。
4、 将制动鼓流到下序。
注:A-B之间为90°圆弧，作标记和写
去重克数在C面上
5、铣削不平衡量的去除
、去重的角度，在制动鼓的加强带上用记号笔标示出需去重
编号
HJZ/AF02—029M—2008
共4页
版次
A
第3页
的中心位置，并以此为基准向圆弧两边各偏移 45°，即规定去处材
料的圆弧为90°（用记号笔做标记）。在加强带上记录需要去除的重
量（克）（见简图I）
、 去除加强带上圆弧小于120°、深度b小于5mm、不平衡量 小于
、 方法：用铣床去除；
、 去除圆弧角度：图 I 中 A-B 之间加强带 90°圆弧；
去除量：参考表 1 详细数值按照 5 计算；
、 计算方法：R；去除圆弧度数
b：与加强带外圆切线垂直方向去除深度
H：加强带高度 D：加强