烟囱施工组织设计.doc

目录
一、工程概况
二、施工部署
三、施工准备及井架搭设
四、滑模系统验算和配置
五、烟囱施工工艺及技术规定
六、混凝土烟囱施工工艺及技术规定
七、劳动力计划
八、烟囱施工主要机械设备
九、技术管理和质量控制措施
十、安全管理规定
十一、消防与环保管理措施
九孔井架荷载计算和揽风绳抗拔验算
组织机构图
平面布置图
施工网络进度计划
施工详图
编制依据
一、由业主提供的本工程的施工图纸。
二、本公司类似工程的施工经验。
三、建筑安装施工规范、工艺标准、施工手册及质量验收标准。
《液压滑动模板施工技术规范GBJ113-87》
《液压滑动模板施工安全技术规范JG65-89》
《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》
四、根据公司ISO9001:2000《质量手册》及《程序文件》、ISO14001环境管理手册及程序文件。
五、施工现场的实际情况。
一、工程概况
1、工程地理位置及气候条件:
本建筑物为*********,位于*****,烟囱高度100米,出口内径5米,烟气温度4000C,,抗震设防烈度7度,夏季极端最高温度:,冬季极端最高温度:-。
2、烟囱结构形式:
(1)烟囱基础采用筏基,基础埋深深度为- 米。
(2)烟囱外筒±,从±+,%,+%。±,+。筒壁厚度为340mm~160mm.
(3)烟囱基础采用C20混凝土浇注。筒身采用C30混凝土浇注。水泥采用矿渣硅酸盐水泥。
(4)钢筋为ⅠⅡ级钢筋,直径Ф8、Ф14、Ф18、Ф20、Ф25等型号。
(5)保护层厚度:基础钢筋40mm,筒壁钢筋30mm。
(6)混凝土烟囱± 米。
(7)烟囱筒身设两层钢平台,外设上人直爬梯。钢平台和爬梯及避雷装置及内衬做法具体见99SG/212第19~22、25、27~29、32页施工。
3、烟囱施工方法±。
4、工程特点
(1)烟囱施工在厂区院内,距离其它施工栋号较近,上下交叉施工,给现场施工安全带来很大隐患。
(2)本工程应列为重点工程之一,其工程质量,进度和安全等各方面管理必须严格按照总公司的目标要求认真执行,确保“人、机、料、法、环”等各项措施管理到位。
二、施工部署
(一) 滑模组织机构
为确保工程质量和工期,项目经理部成立滑模领导小组。又一批具有丰富施工滑模施工经验的人员组成,挑选优秀的专业施工队伍参与本工程的施工。
施工现场设总指挥一名,成员8名,总指挥的主要职责是全面负责滑模施工期间的技术、质量、安全、进度、劳动力、调配及协调组织工作:如总指挥因故缺岗时,由副总指挥代替,行使上述责任。
(二) 井架搭设部署
1、井架搭设分两步进行:首先搭设0~80米高度的外井架。
2、外井架在80~120米高度的搭设安排在烟囱滑升到60米高时,采用摇头扒杆将标准井架杆件吊装到操作平台后,由人工进行传递,按规定搭设到顶。
(三) 施工部署安排
1、根据施工图纸,我公司将先安排烟囱基础施工,基础施工完毕后进行烟囱的滑模施工。
2、根据施工工序的安排,烟囱基础采用三班作业制,连续施工,在保证质量的前提下抢工期。
3、滑模施工期间,实行两大班连续作业,24小时不间断施工。第一班工作时间从早0点到中午12点、第二班工作时间从午后12点到次日早0点。其中,每大班人员分为两个小组,两小组轮班进行作业。
4、根据工程需要,提前作好临时电搭设,铁件加工,液压滑模调试,以满足工程进度需要。
5、由于滑模施工工艺的特殊性和工期的要求,滑模混凝土全部采用现场搅拌,搅拌站设在烟囱的一侧位置。
6、滑模材料的垂直运输及人员的上下采用搭设九孔外井架,外井架在60米以上改为搭设六孔架。
7、垂向钢筋及水平钢筋均采用绑扎接头,预埋件均由专业人员加工。
8、树立全局观念,光荣传统和优良作风,一切按规范、规程和各项规章制度办事,创建“文明四区”,争创文明安全工地,进行规范化、系统化、科学化的全面管理。
三、施工准备及外井架搭设
(一)施工准备工作
1、由主任工程师组织技术、质量及施工队伍的相关业务人员熟悉施工图纸,编制单项施工方案,进行图纸会审,并办理技术变更洽商。
2、落实烟囱滑模施工队伍,及劳动力来源,进场后对所有操作人员进行安全教育和考核,并办理相关手续。考试合格、手续齐全后方可上岗操作。
3、检修滑模设备,垂直运输机械(卷扬机及提升系统),清点操作平台