产品质量管理办法.doc

2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 1 / 10

一、总则
1、坚持质量第一
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一、总则
1、坚持质量第一，质量是企业的生命。公司实行全员质量管理，产品出厂
要达到合格率100％。
2、严格执行“四不”方针，即不合格原材料不准投产，不合格的毛坯不准
加工，不合格的零件不准装配，不合格的产品不准出厂。实行层层把关、件件落实。
二、内容
1、原材料：要有生产厂家的质保书。质检员检验其几何尺寸、表面锈蚀及
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变形状况，填写完整的《检验报告》。如检验合格，库管员根据报告办理入库手续。检验不合格，质检员按《不合格品的纠正、预防及控制管理规定（暂行）》以及《产品检验标识可追溯性控制办法》执行。
2、外购件：由质检员检查附有生产厂家的质保文件和技术资料，根据相关
标准或技术要求检验其安装部位的尺寸、精度和表面质量，填写完整的《检验报告》。如检验合格，库管员根据报告办理入库手续。检验不合格，质检员按《不合格品的纠正、预防及控制管理规定（暂行）》以及《产品检验标识可追溯性控制办法》执行。
3、外协件：质检员根据图纸检验其尺寸、精度和表面质量，填写完整的
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《检
验报告》。如检验合格，库管员根据报告办理入库手续。检验不合格，质检员按《不合格品的纠正、预防及控制管理规定（暂行）》以及《产品检验标识可追溯性控制办法》执行。
4、加工质量管理：
（1）质检员根据分工，负责全过程的质量首检、巡检、抽检和终检，做好检验记录，填写完整的《检验报告》。质检过程发现问题，有权要求操
作者进行返修、返工直至停工，有权建议上级主管对操作者实行奖罚。
（2）操作人员必须对本道工序质量进行自检，对上道工序进行互检。合格，方可接受。不合格，退回上道工序。否则，出现质量责任后，承担30％
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的连带责任。
（3）操作人员必须严格执行技术要求、加工工艺要求和质量标准，强化自检意识，确保产品质量。
（4）执行最终检验制度。由操作人员申请，综合部质管中心安排检验。必
要时，可会请有关专家、技术人员进行检验。