电除尘出口项目质量检查通报.doc

电除尘项目工程管理部
产品工艺质量检查情况
编号: LJ/EPEM03-23-2010
__________________________________________________________________________________ ____
针对阿达尼、博茨瓦纳现场近期及工程管理部监理反映的情况,为促进各生产厂对出口项目产品质量把关,2010年11月中下旬,由电除尘项目工程管理部牵头组织除尘器厂、宿迁龙净、各外协生产厂的相关质量管理人员对相关生产厂的出口项目产品的加工、焊接、涂装、包装等质量进行抽样巡查。巡查所发现的问题于现场已要求各生产厂自行督促整改,并要求举一反三进行全面的检查,现将巡查情况通报如下:
一、除尘器厂
1、对除尘器厂校正完毕准备下检验架装箱的提隆达5#炉阳极板排(备件,,编号136#件)进行平面度检测为18mm(标准要求为≤9mm),即不合格。已要求除尘器厂即刻对该件产品重新进行平面度校正后检验其平面度符合要求。同时要求除尘器厂加强内部质量控制,确保电除尘的核心部件阳极板均达到合格出厂。
2、阳极板排头部方钢焊接部位,个别焊缝外观成型差,弧坑大、气孔、焊丝熔物未清除等质量问题(如下图)。及时要求制作人员进行打磨、补焊、清除杂物等整改措施。
弧坑大、气孔
焊丝熔物

3、阴极砧梁及其包装箱质量情况:
包装箱槽钢内侧漏漆且未进行除锈。
KAWAI项目阴极砧梁母材油污未除,造成脱漆
4、包装箱焊接、涂装:
龙马货场的保温箱顶板包装防窜带松跨,未起到紧固、防窜作用。
卡瓦依项目2#炉的阳极板(箱号为2—1231#箱)包装彩条布烧坏。
5、漆膜厚度检测
保温箱侧板漆膜厚度检查
孔板漆膜厚度检查

部件漆膜厚度实测值见下表:
部件名称
漆厚要求(微米)
实测值
(微米)
平均值
(微米)
结论
(以平均值为依据)
卡瓦依2#炉保温箱管撑
90-10+20
124、180、161、91、14、61、51、62、129、80、40

虽然平均值达到要求,但同一工件上测量的10个点中,其漆膜厚度有5个点比标准要求偏小10~50um。其漆膜厚度严重不均,判定其不合格。
博茨瓦那1#孔板
90-10+20
128、172、205、199、157、192、137、211、195、83、
()
漆膜厚度偏大,增加油漆用量,这也是频繁增补油漆的因素之一。
卡瓦依2#炉保温箱侧板
130±20
(外)
90-10+20(内)
129、126、127、155、111、123、139、139、173、135(外)
229、175、157、149、124、142、151、206、145、182(内)
(外)
166(内)(公差外上超56微米)
漆膜厚度偏大,增加油漆用量,这也是频繁增补油漆的因素之一。
油漆外观:总体油漆外观良好,个别部件边角漆厚不均匀或漏漆。
采取措施:1、漏漆的要求重新喷漆;2、漆膜厚度公差外上超,现场已通知油漆班长、检验组长,要求加强后期的质量控制,特别是过程的批次抽检,漆膜厚度公差外上超问题得不到实质性解决,将消耗大量油漆和人力。
二、万通公司制