质量责任制度.doc

公司定期检查制度
公司每半年(5-6月、11-12月)组织安全生产大检查,每月组织安全抽查;
分公司每季度组织安全生产大检查,每月组织安全抽查;
公司、分公司在节假日前后,高温台风、冰冻季节组织季节性检查,对电气、起重防火、易燃易爆、脚手架、机械等组织专业性检查;
每次检查做好详细记录,填写清楚事故隐患整改通知单;
各级领导对查出的事故隐患,要按照“三定”(定人、定时、定措施)、“四不准“(班组能解决的不推给工地,工地能解决的不推给施工队,施工队能解决的不推给分公司,分公司能解决的不推给总公司)的原则,积极落实整改,消除不安全因素。
项目质量三检制度
1、。
2、,由项目技术负责人向施工负责人和班组进行书面技术交底,并签证。
3、(施工技术组织措施中必须有确保工程质量的技术措施内容)及其它施工技术文件进行正确施工。
4、对施工中的重要部位和资料进行监督检查。。隐蔽工程检查程序:由项目技术负责人会同现场质检员自检合格后,由技术人员填写隐蔽工程检查证,并备齐有关资料,,确认合格并签证后,方可进行隐蔽。
5、采取专业检查和群众检查相结合的方法,协助项目搞好三检(),加强对施工过程的检查,把质量问题消灭在施工过程中。‘三检制’要贯彻到整个施工过程中,要充分发挥班组质量员的作用,把施工现场质量管理工作的重点从‘事后把关’转移到‘事前控制’,做到防检结合,实行对工序严格把关。
6、督促检查检验批、。检验批、分项工程未经检验或已经检验评为不合格的,严禁转入下道工序。
7、组织质量大检查,针对施工中的薄弱环节和质量通病,制定切实可行的消除措施计划。根据施工任务的特点,,有针对性地检查工程质量中存在的典型问题,质量通病是影响工程质量的重要因素,各现场应根据自己的实际,定期分析工程质量动态,预见隐患或不正常因素,通过数据分析,找出影响工程质量的主要因素,采取有力措施,组织攻关逐项消除,从而不断提高工程质量水平。
8、对质量事故或较大的质量隐患的处理要严肃,召开分析现场会,总结经验教训,并给予教育和必要的处罚。
建筑工程质量问题处理制度
为确保工程质量,本项目工程严格按照国家验收规范规定,对以下施工现场质量控制过程存在的突出问题严加控制:
材料进场控制
(一)砌筑砂浆有机塑化剂
进场时应附有有效期内的砌体强度型式检验报告,未能提供的,不得使用。已使用了无型试检验报告的有机塑化剂的工程,主体验收前,必须进行现场砌体实体抗压强度检验,合格后方可验收。
使用有机塑化剂替代石灰膏拌制砂浆时,应按说明书要求对砂浆进行养护,未有说明的,按水泥砂浆要求养护。
(二)钢筋
钢筋进场时必须附带生产厂家提供的产品质量证明文件,并注明原件存放地址、产品批量、批号、使用部位、购买时间和经销商名称。施工单位和监理单位必须对钢筋单位长度重量进行检查并留有检查记录,钢筋单位长度重量偏差不符合国家标准的,一律不得使用。工程上使用了未经复验的钢筋,应对工程实体进行钢筋抽样检验,否则不得验收。
(三)防水卷材和内、外墙涂料
防水卷材和内、外墙涂料进场时,生产厂家必须提供两年内有效的含人工老化试验结果的型式检验报告。未提供上述报告的,不得用于本工程。
(四)建筑门窗
铝合金门和窗的铝材壁厚以及各类塑料窗及钢骨架等材料应符合设计要求和标准图集的规定。
建筑外门窗三性检验时,主要杆件的壁厚和镀膜厚度应列入必检项目,不符合要求的,不得安装,已安装的,不得验收。
建筑门窗制作生产单位应持有国家颁发的建筑门窗生产许可证,为了确保建筑门窗产品质量,产品应在厂内制作,不得在施工现场加工制作。
(五)保温隔热材料
进场时应有产品型式检验报告,没有的,一律不得用于工程。
施工过程控制
(一)现场搅拌混凝土的工程,应有混凝土开盘鉴定记录,包含对水泥和砂、石的计量记录。同条件养护混凝土试块留置方案,应由监理(建设)、施工等各方商定。施工单位应作气温记录,试块表面应注明设计强度、制作日期和结构位置,养护时应放在相应部位标准条件养护。试块做抗压试验时,必须达到28天龄期。
凡不符合上述要求的,监理单位和监督机构应责成施工单位聘请有资质的检测机构对相应的混凝土结构进行实体抗压强度检验,合格后方可进行验收。
(二)模板支顶
混凝土楼、屋面板浇筑施工时,应严格按照模板设计文件和施工技术方案要求进行。一般情况下,下层