楼地面地板砖施工技术交底.doc

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技术交底
施工单位:某单位
工程名称
某工程
交底日期
分项工程名称
室内地板砖施工
交底对象
室内地砖施工班组
交底人
承受人
参加交底人员:
交底提要
室内楼地面地板砖施工
适用范围
本技术交底适用于某工程室内地砖工程施工。
二、材料要求
2。1、主要材料:600*600mm耐磨砖(用于库房),300*300mm小地砖(卫生间),600*600mm防滑地砖(厨房、浴室、开水房),800*800mm聚晶微粉地砖(其余房间及走廊、大厅).所有产品必须有产品合格证及检测报告,进入施工现场后进展抽样复检合格并报验监理同意前方可使用.
、水泥:,不同品种、标号严禁混用。
2。3、中砂:用之前需要过筛,含泥量不大于3%。
三、施工机具
、小水桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、推车、海绵喷壶、橡皮锤子、方尺、砖切割机等劳开工具。
四、作业条件
4。1、墙面抹灰、屋面防水已经完成。
4。2、内墙面建筑+50cm程度标高线已弹好,并校核无误.
、地面垫层和地面各种预埋管线已完成施工,穿过楼面的竖管已经安装完成,
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续 表
且缝隙已按照设计要求封堵完毕,有地漏的房间应找好泛水。
、卫生间防水层已做完蓄水试验且验收合格,地漏安装完毕且标高校核无误,洁具及各种管道安装完毕.
、施工前绘制施工大样图,先做出样板间,经检查合格前方可大面积施工。
五、工艺流程
基层清理→找标高、弹线→砂浆找平层施工→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板制作→分项工程验收
、基层清理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净,方可进入下一道工序。
、找标高、弹线:根据墙上的+50cm程度标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上,按图纸要求,卫生间完成面低于室内其他部位完成面20mm。
、砂浆找平层施工:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍,从已弹好的面层程度线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l。5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,,涂刷一遍素水泥浆粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(1:3干硬性水泥,手握成团、落地开花)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓毛,使其铺设的砂浆和标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查标高。
、弹铺砖控制线:根据设计要求和砖的规格尺寸进展排版,本工程要求砖缝隙宽度不大于2mm,在房间分中,从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸缺乏整砖倍数时,将非整
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砖用于边角处。横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处,非整砖长度不宜小于砖边长的1/4。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。
5。5、铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开场,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横程度标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。
、铺贴之前应进展选砖,将砖块放入半截水桶中浸水潮湿,晾干后外表无明水时,方可使用。
、在找平层上略微洒水潮湿,均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少,防止风干。
5。、结合层的厚度:本工程采用水泥砂浆作为粘接剂,铺设时厚度应为10mm,铺砌时,砖的反面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出程度标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到砂浆饱满、相接严密、坚实,和地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成和地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。
5。5。4、拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
。5、擦缝:面层铺贴应在24h内进展擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,本工程缝隙很小,要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用水泥粉撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满,最后将面层上的水泥浆擦干净。
5。6、养护:擦缝完成24h后,洒水养护,养护时间不应少于7d。
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、踢脚板制作:踢脚板采用和地板砖一样的材料,高度为120mm,15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底,踢脚板的立缝应和地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开场铺贴,砖反面朝上抹粘结3m厚纯水泥浆,使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水潮湿)。
六、质量要求
、主控工程
6。、各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
。2、面层和基层的结合(粘结)必须结实,无空鼓.

、各种板块面层的外表干净,图案明晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
。2、踢脚板外表干净,接缝平整均匀,高度一致,结合结实,出墙厚度适宜,根本一致。
、各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工标准的规定,边角整齐、光滑。
、允许偏向工程(mm)
见第五页表一。
七、成品保护
7。1、在铺砖操作过程中,对已经安装好的门框、管道等成品要加以保护。
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工程
允许偏向
检验方法
地板砖
花岗岩
外表平整度
2
1
2米靠尺和楔形塞尺
缝格平直度
3
2
拉5米线和钢尺
接缝上下差
0。5

钢尺和楔形塞尺
踢脚线上口平直度
3
1
拉5米线,缺乏5米拉通线和钢尺检查
砖缝间缝隙
2
1
钢尺
表一允许偏向工程
、切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作.
7。3、,方可上人进展操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
八、一般质量问题
、板块空鼓:基层不净、洒水不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素,都是导致空鼓的原因.
8、2、踢脚板空鼓原因,除和地面一样外,还因为踢脚板反面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。
、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏向,踢脚板镶贴时按程度线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进展
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处理后再进展镶贴。
8。4、板块外表不干净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。
、地面铺贴不平,出现上下差:对地砖未进展预先选挑,砖的薄厚不一致造成上下差,或铺贴时未严格按程度标高线进展控制。