模板工程施工方案.docx

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模板工程概况
本方案模板支设针对所有楼栋,层高不大于5m,高支模施工详见《高支模施工方案》。
本工程竖向模板、水平模板均采用15mm厚优质九夹板,尺寸915mmX1830mmo各楼栋结构各配置竖向模板一套,水平模板三套。
次楞采用50X100木防,。对拉螺杆采用M14高强对拉螺杆,在有防水要求外墙采用M14止水螺杆。
各楼栋模板支撑体系采用承插盘扣式脚手架,扫地杆300mm,步距1400mm、550mm,纵横间距1200mm>900mm(根据房间尺寸选择),立杆高2550mm,钢管均采用选用Q235钢管,。在梁底、墙、柱采用扣件式脚手架配合支撑。
布置时立杆按中心距梁中心550nlm布置,立杆布置详图见附图。
快拆体系如下列图所示:

序号
标准名称
标准标号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-20012
3
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
4
《建筑施工模板平安技术规范》
JGJ162-2008
5
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程》
JGJ231-2010
6
《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》
JGJ130-2011
7
《插槽式快速拆装脚手架构件》
Q/CQJC-001-2011
8
《建筑施工高空作业平安技术规程》
JGJ80-91
9
《建筑施工平安检查标准》
JGJ59-2011
10
工程工程施工设计图纸
钉在模板上。然后根据对拉螺杆安装模板钢管横楞,钢管横楞应平直美观,并及时上紧螺杆3型卡固定钢管横楞,3型卡加固时可将模板截面拉紧3-5mm;模板支设必须全高吊线拉紧
3型卡,校正垂直度。

柱侧模板支设必须刷涂水质脱模剂。模板支设前应进行木工翻样,将柱模板根据所在部位编号标记。模板支设时根据楼板所弹模板边线,压线由下而上安装。相邻块模板拼接部位,采用50X100木防背杨顶牢拼接边。
柱模板就位后,将50X100背杨根据支模要求安装在模板上,木材间距应根据模板边长均匀分布,采用钢管抱箍夹紧,及时上紧抱箍螺杆3型卡,3型卡加固时可将模板截面拉紧3-5mm0柱模板支设时要求全高吊线,校正垂直度,柱与板交接位置应坐浆。
梁模板支设
对框架主梁模板,梁一侧模板应待主梁钢筋绑扎完成后支设。梁较大模板,设对拉螺杆拉结模板。梁柱墙模板交接处,先在墙柱模板位置留出梁截面开口,梁模板压墙柱模板支设。梁板平面模板压梁侧立面模板支设,梁侧模板压梁底模板支设。梁模板支设应先在楼板上弹线,吊线安装梁模板底模。梁底木杨须立放纵向铺设。梁模板阳角应设50X100木杨顶牢。
如梁模板采用对拉螺杆加固时,梁侧模板安装可参照墙侧模板支设,梁模板加固应加设钢管斜撑将梁模板与满堂架连接。
柱模抱箍梁模板压墙柱侧模
楼板模板
楼板模板木材间距小于等于300,根据满堂架抄平标高确定木材下钢管横楞及木杨标高,木材应立放在钢管横楞上。楼板模板应根据楼板边线下料拼装。。楼板模板拼接时应尽可能使用整块模板,如遇宽度缺乏处,应将窄边拼缝留置在板跨中部,梁边柱边等为保证美观宜采用整块模板。
预埋件
预埋件埋设前应根据每层结构板面控制轴线重新放线,不得依模板边定位预埋件。预埋件就位应挂线抄平就位,固定采用将埋件锚脚与结构钢筋焊接牢固或采用短钢筋将埋件钢板固定在结构钢筋上。结构侧面埋件应在支模前将埋件固定在钢筋上,吊线安装,保证埋件进出位置。
预留孔洞、门洞
预留孔洞应在支设模板前在结构楼面和模板上弹出预留孔洞边线,再安装模板,孔洞模板边应对撑牢固,支承点间距不大于500。对撑可使用顶撑钢管调节。洞口模板支设完成后,应检查洞口尺寸和标高,并测量对角较差。

模板撤除以后,在螺杆根部,将墙体中预先埋设的小木块凿出,用气割齐坑底,割除露在墙体以外部位的螺栓,用1:。
墙、柱根部的处理
为确保墙、柱根部不烂根,在安装模板时,所有墙柱根部需用砂浆围护拦挡,以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。
梁、柱头的处理
考虑到梁柱接头处阴阳角多,为确保线条顺直,要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直,四角归方,接缝平整。梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆;对于跨度L24m的梁板要求支模时应按规范起拱L/1000-3L/1000o四、支撑体系构造要求
.立杆底座
每根立柱底部应加设木垫块,垫板厚度不得小于50mm,长宽不得小于200mm,立杆应立在木垫块的中心。
.扫地杆
在立柱底距地面300mm高处(此距离为快拆体系定制),扣件式脚手架扫地杆不大于200mm,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
.剪刀撑
本工程快拆架支撑体系低于5米,可不设置剪刀撑
.连墙件、抱柱的设置
(1)先浇墙柱后浇梁板,以便满堂支撑架与墙柱抱箍在一起形成整体,增加架体刚度;
(2)应在架体周围外侧和中间有有剪力墙或框架柱的部位,按水平间距每6m(4〜6跨)、竖向间距每3m(两步)与建筑结构设置一个固结点。当架体左
右两侧均有墙柱时,固结点可采用水平杆将一端与架体主节点扣接,一端与墙柱
.可调顶托
顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于300nlm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

按照规范要求,混凝土强度必须到达100%后方可撤除。
(1)对非承重侧模的撤除,应在碎的强度能保证其外表及菱角不因拆模而损坏的情况下进行拆模。对承重模板底模,碎强度应满足要求后方可拆模:
结构类形
结构跨度(m)
到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
<2
>50
>2,<8
>75
>8
>100
梁、拱、壳
<8
>75
>8
>100
悬臂构件
—
>100
(2)撤除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
.拆模申请
撤除模板前,应经施工技术人员按试块强度检查,确认碎已到达拆模强度时,填写拆模申请,方可拆模。
上层楼板浇碎时,下一层楼板的模板支撑不得撤除,并对碎的强度开展情况分层进行核算,确保下层楼板能够平安承载。
.平安防护
高处、复杂结构模板的撤除,应有专人指挥和切实可靠的平安措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好平安带,禁止站在模板上的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。
.技术要求
(1)工作前,应检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。撤除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正撤除的模板下;(2)拆模应遵循先安装后撤除,后安装先撤除的原那么;
(3)拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。已撤除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落;
(4)在混凝土墙体、平板上留洞时,应在模板撤除后,随即在墙洞上做好平安护栏,或将洞盖严;
(5)撤除时不可用力过猛,模板及支撑撤除后要及时运走,保持施工现场的整洁、文明;(6)模板撤除后,要派专人负责除去板上的铁钉、板面粘结的剩余碎及涂刷脱模剂,
以延长模板使用寿命。
五、
按照规范要求,混凝土强度必须到达100%后方可撤除。
(1)对非承重侧模的撤除,应在硅的强度能保证其外表及菱角不因拆模而损坏的情况下进行拆模。对承重模板底模,碎强度应满足要求后方可
拆模:
结构类形
结构跨度(m)
到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
<2
>50
>2,<8
>75
>8
>100
梁、拱、壳
<8
>75
>8
>100
悬臂构件
—
>100
(2)撤除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的
.拆模申请
撤除模板前,应经施工技术人员按试块强度检查,确认位已到达拆模强度时,填写拆模申请,方可拆模。
上层楼板浇碎时,下一层楼板的模板支撑不得撤除,并对税的强度发展情况分层进行核算,确保下层楼板能够平安承载。
.平安防护
高处、复杂结构模板的撤除,应有专人指挥和切实可靠的平安措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板上的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。
.技术要求
(1)工作前,应检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。撤除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正撤除的模板下;(2)拆模应遵循先安装后撤除,后安装先撤除的原那么;
(3)拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。已撤除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落;
(4)在混凝土墙体、平板上留洞时,应在模板撤除后,随即在墙洞上做好平安护栏,或将洞盖严;
(5)撤除时不可用力过猛,模板及支撑撤除后要及时运走,保持施工现场的整洁、文明;
(6)模板撤除后,要派专人负责除去板上的铁钉、板面粘结的剩余世及涂刷脱模剂,以延长模板使用寿命。
六、
模板搭设的允许偏差如表所示:
工程
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上外表标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高、垂直度
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板外表高低差
2
钢尺检查
外表平整度
5
2nl靠尺和塞尺检查

防止炸模,造成断面尺寸鼓出,漏浆,根部烂根,混凝土不密实或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
防治措施:
(1)柱模位置事先放线,按放线位置钉好压脚板后再安柱模板。
(2)对拉螺栓直径、间距竖楞的间距及围楝间距必须满足模板设计要求。
(3)模板阴角处贴双面胶条、四周斜撑要牢固。
(4)施工员要逐一检查,并用扭力扳手进行检查力矩。
墙模板
防止炸模,倾斜变形,墙体厚薄不一,墙面高低不平,墙根跑浆、露筋。
防治措施:
(1)柱模位置事先放线,按放线位置钉好压脚板后再安柱模板,墙身放线应准确,误差控制在允许范围内,模板就位调整应认真,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧;
(2)对拉螺栓直径、间距、竖楞的间距及围楝间距必须满足模板设计要求;(3)模板阴角处贴双面胶条、四周斜撑要牢固;
(4)两片模板之间,应根据墙的厚度用砂浆内撑作撑头,上口用卡具按设计要求尺寸卡紧,以保证墙体厚度一致,有防水要求时,应采用焊有止水片的螺栓;(5)模板清理干净,隔离剂涂刷均匀,拆模不能过早;
(6)模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢固,应加强检查,及时处理。
梁模板
防止梁身不平直,梁底不平及下挠,梁侧模炸模,局部模板嵌入柱梁间,撤除困难的现象。
防治措施:
(1)梁侧模必须拉线通直后固定。梁侧模必须有压脚板;(2)梁底支撑间距应满足模板设计要求,能保证在碎重量和施工荷载
作用下不变形,梁底模应按规定起拱;
(3)支梁模板时应遵守边模包底模的原那么。梁模与柱模连接处,应考虑模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸一般应略为缩短,使混凝土浇筑后不致嵌入柱内;(4)混凝土浇筑前,充分用水浇透。
板模板1)防止板中部下挠,板底混凝土面不平现象。
防治措施:
(1)楼面模板厚度要一致,搁栅面要平整,并有足够强度和刚度;(2)板模按规定起拱;
(3)支撑系统符合规定保证工程要求;(4)外墙、外柱在楼层标高处接槎处理。
2)防止接槎处不平、漏浆。
防治措施:
(1)严格控制定位轴线的精度,保证上下层不出现错台。
(2)严格控制外墙、外柱的垂直度。外墙柱预埋锁脚螺杆,主要作用要来加固模板下脚,防止错台的产生,控制好外墙垂直度。外模支设好后应覆盖下一层墙、柱碎面10〜20cm,模板与硅面挤压紧密,模板与碎空隙处应填塞海绵条,
(3)模板支设好后应覆盖下一层墙、柱磴面10〜20cm,模板与碎面挤压紧密,模板与碎空隙处应填塞海绵条。
.
支模支撑系统应在搭设完成后,由公司技术负责人、工程平安负责人、工程技术负责人、主管高支模施工员组织验收,验收人员应包括施工单位和工程两级技术人员、工程平安、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格,经施工单位工程技术负责人及工程总监理工程师签字后,方可进入后续工序的施工。
.(1)支模支撑系统搭设前后,应由工程技术负责人组织对需要处理或
加固的地基、基础进行验收,并留存记录。
(2)工程负责人组织自检,工程部质检员、平安员验收。公司工程部、平安部、技术部复检后整改。
(3)整改完成后工程部会同监理公司共同验收,验收通过后方可进行下道工序施工。
(4)以《建筑施工模板平安技术规范》(JGJ162-2008)、《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》(JGJ130-2011)及本方案为依据进行检查与验收。