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喷涂检验标准.docx


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喷涂检验标准
喷涂件检验标准
一、目的
明确和规范喷涂产品的标准要求和检验方法,为喷涂产品的检验工作提供依据和指导。
二、范围
此标准适用于本公司的样品、半成品和成品等喷涂件的检验(客户有特殊要求的按客户要求执行)。
三、作业程序
(一)、主要检验项目
1、外观检验
2、附着力检验
3、硬度测试
4、喷涂膜厚检测
5、色差检验
6、耐温即冷(热冲击)试验
7、光泽度检验
8、机械冲击试验
9、耐盐雾试验
注:1)以上第1-6项为必检项目,第5-9项可根据实际情况确定是否需检验。
2)粉末要求能耐高温360℃,含铅量低于90PPM。
(二)、外观检验
1、检验条件
在室内高效能日光灯两光源(照明度约为1000流明)下,站在消费者正常使用状态角度观察,在离产品(A级面300mm、B等级面500mm、C等级面1000mm)远处观察不到明显缺陷则判定合格。
2、外观面分级
外观面主要分为:A级面(主要外观面),B级面(次要外观面),C级面(不重要外观面)。
1)A级面:是指使用者观察的最显着的区域,这些通常是产品的顶部和前面大的、平坦的区域以及装配后经常看到的外表面,如机柜的面板、机柜大门,机柜四周侧面,常人可视顶面与不需弯腰可视底面等。其它可被划分为A级面的包括,表面的位置或功能可被使用者明显注意到。
2)B级面:是指暴露的地方接近A级面的,但通常较少可见的地方,这些区域与A级面一样暴露于使用者,但它们的位置或功能不被经常注意到。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。
3)C级面:仅在特别观察时才可见到有缺陷,通常在正常操作中倾向可发现以及清洁的过程中变的可见的区域,或在维修,拆卸移动产品的时候才可见的区域。
3、外观缺陷接受标准(以下接受标准仅作参考指引,最终接受与否根据实际情况评估和判定。)
缺陷类别
规格值(mm)
面积限度(㎡)
检验方法
100以下
100-300
300以上
A级
B级
C级
A级
B级
C级
A级
B级
C级
磨伤
擦伤
划伤
长10,
0
2
2
0
3
3
1
4
4
游标尺
点测规
线测规
卷尺
长10,
0
1
1
0
2
2
1
3
3
长15,
0
0
0
0
1
1
1
2
2

0
0
0
0
0
0
0
1
1
异物
颗粒

1
2
3
2
3
4
3
4
5
游标尺
点测规

0
1
2
1
2
3
2
3
4

0
0
1
0
1
2
0
2
3
缩孔
针孔

1
1
2
2
2
3
3
3
4
游标尺
点测规

0
0
1
1
1
2
2
2
3

0
0
0
0
0
1
0
0
2
黑点
白点
其它色点

1
2
2
2
3
3
3
4
4
游标尺
点测规

0
1
1
1
2
2
2
3
3

0
0
0
0
1
1
0
2
2
折弯压痕
长2,
2
3
3
3
4
4
4
5
5
游标尺
长4,
1
2
2
2
3
3
3
4
4
长5以上
0
1
1
1
2
2
2
3
3

0
0
1
1
0
2
0
2
3
色泽
---
除指定色板上下限外,不可掺杂色与脱落
目测
光泽
---
按设计指定并不可有不均现象
目测
油渍/污渍
---
不可有
目测
(三)、附着力试验
1、试验方法
1)百格试验法:喷涂后,取一随炉色板,在涂膜面上,按间隔1mm纵横平行刻画11道,以适当的力度(划痕以露出基体为准)在喷涂面划成100个方格,再用强力透明胶覆盖按紧,呈45度角,然后突然撕掉,此时检查方格内之物是否掉落,1格为百分之一,验收标准为5级,即脱落数量为不超过5个方格为合格。
2)弯板试验法:喷涂后,取一随炉色板,将其弯曲180度,并使内弯园角等于厚度(r=t)或弯曲90度往复一次,涂层无脱落现象。
3)丝印附着力:用手指刮丝印文字不能有脱落;用3M胶带或透明胶粘拔丝印文字无脱落。
2、结果判定
1)ISO等级0(ASTM5B):切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落(见图1)。
2)ISO等级1(ASTM4B):在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损不超过5%(见图1)。
3)ISO等级2(ASTM3B):切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%,但不到15%
(见图1)。
4)ISO等级3(ASTM2B):沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%,但不到35%(见图1)。
5)ISO等级4(ASTM1B):切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落,其面积大于划格区的35%,但不超过65%(见图1)。
6)ISO等级5(ASTM0B):超过上一等级。
3、图片示例
图1
(四)、硬度测试
用削尖的2H铅笔,与涂膜面呈45度角,沿直尺向前推划15-30mm,用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜
表面。判定标准为:没有丝毫底材显露时为合格。
(五)、喷涂膜厚检测
1、使用膜厚测量仪检测产品的膜厚,要求实测数值符合产品图纸关于膜厚的要求。(以下膜厚通用标准供参考,检验时以图纸上的膜厚要求为准。)
项目
户外粉
室内粉
喷漆
检验方法
产品表面涂厚
60-120
50-100
40-70
涂层测厚仪
产品内侧涂厚
60-100
50-80
30-60
涂层测厚仪
2、一般零件也可使用千分尺进行厚度检验。要试样上用刀片刮掉涂层至基体金属,用千分尺进行有涂层部分厚度和无涂层厚度测量,两者差值即为涂层厚度。
(六)、色差检验
1、方法一:使用色差测量仪检测产品的色差,要求实测数值符合产品图纸关于色差的要求。
2、方法二:比对色板,要求产品颜色与色板一致。
(七)、耐温即冷(热冲击)试验
1、将检验合格的样品放入250℃的恒温烤箱中,30分钟后取出并立即放入常温水中10分钟。取出后用清洁干燥的软毛巾擦干,目视检验样品。
2、将小块锡放在样品平面上,并对放锡处局部加热,当锡完全熔融时,用10℃的水倒在放锡处,待冷却后去掉锡进行目视检验。
3、将试验样件按实际用途持续烧烤1小时后取下放入常温水中10分钟。取出后用清洁干燥的软毛巾擦干,目视检验样品。
注:以上第1项必须试验,第2、3项可根据实际情况确定是否需要试验。
(八)、光泽度检验
使用光泽度测量仪检测产品的光泽度,要求实测数值符合产品图纸关于光泽度的要求。
(九)、机械冲击试验
利用试验设备,用500克的重锤从500mm的高度自由下落,判定标准为:1/4的冲头正面冲击后,表面涂膜无开裂、掉膜现象。.
(十)、耐盐雾试验
将检验合格的样品放入5%浓度的盐雾试验箱内持续48小时,取出后用清水冲洗表面,目视检验样
品。要求不能有生锈现象出现。

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