混凝土护面墙技术交底.docx

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施工技术交底
施工单位
云南东辰建设有限公司
合同号
监理单位
云南伟德工程监理公司
编号
分项工程名称
混凝土护面墙
日期
一、施工准备
(一) 作业条件
1、浇筑混凝土层段的模板全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
2、。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。
5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。
(二)材质要求
1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子:根据结构尺寸、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。
3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。
(三)施工机具混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、胶皮水管、铁板等。
二、质量标准:砼结构构件拆模后,从外观上看,应无裂缝、孔洞、大面积麻面、蜂窝等明显缺陷,泄水孔洞应畅通无阻塞。通过实际测定检查,结构构件的偏差不超过以下范围
项次
项目
允许偏差(mm)
1
护面墙高:全高
20
2
截面尺寸
+10
-5
3
表面平整
8
工艺流程
作业准备f混凝土搅拌f混凝土运输f护面墙f养护
操作工艺
作业准备
1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水。
混凝土现场搅拌工艺
1、,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设单位和技术负责人或质量检查人员批准,方准浇筑。
2、混凝土自搅拌机卸出后,应及时运输到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表2-14的规定。表2-14 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)
混凝土强度等级
气温(°C)
<25
>25
C15
120
90
90
60
混凝土浇筑与振捣的一般要求
1、 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取措施。
2、 浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点,。
3、 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。(一般为300〜400mm)。振捣上一层时应插入下层5〜10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)。
5、 浇筑混凝土时应经常观察模板有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
护面墙的混凝土浇筑
1、 护面墙浇筑前底部应先填5〜10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,应用料斗直接灌入模内。振捣棒移动间距应小于40cm,每一振点的延续时间以表面泛浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插人下层混凝土5〜10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。
2、 护面墙浇筑时,应采取措施(用滑轮式吊桶浇筑)或用汽车泵车输送分节分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将模板封闭严实,并用钢管架牢。
3、浇筑护面墙混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度按照
规范的规定实施,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。养护
混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7d。
混凝土试块
1、 按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。
2、 同条件试块的取样留置要分情况对待,拆模试块(,50%、75%、100%设计强度);外挂架要求的试块()等。
成品保护
1、 不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的牢固和严密。
2、 ,方准拆模
3、 在浇筑混凝土时,要对巳经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。
4、 对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。
5、 冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在脚手板上操作,尽量不踏脚印。应注意的质量问题
1、 蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
2、 孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
3、 缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。
4、 断面尺寸偏差过大,主要原因是接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
交底人签名
接收交底人签字
日期