自动包装机安全操作规程.pdf

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1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求(以上),检查各主要部
件是否完好,如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无
其他人员,以确保开机后的安全。
2、对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作,以保证产品的卫生。
3、合上主电源空气开关,接通电源进行开机,设定和检查各温控仪的
温度,上好包膜。
4、先调好制袋和检查打码效果,同时开启供料系统供料,当物料达到
要求后,先开启制袋机制袋,同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合
质量,即制袋达到要求后,开始物料填充,进行生产。
5、生产过程中,随时检查产品的质量,如口含菜丝、真空度、热合线、
皱折、重量等产品的基本要求是否合格,如有问题随时调整。
6、操作人员不得随意调整机器的一些运行参数,如运行次数、伺服和
变频的各种参数,如需调整,必须报告工段长,由相关的维修人员或技
术人员一起调整;生产中,根据实际情况,操作人员可以对各个温控仪
的温度和部分相角参数适当调整,但必须先通知组长和工段长,以保证
整个生产过程中设备运行的各个参数受控,保证设备的稳定运行,保证
正常生产和产品质量。
7、如生产中,设备出现问题或产品质量不合格,应立即停机,处理问
题。严禁在机器运行中去处理问题,以防安全事故的发生。如自己处理
不了或比较大的问题,立即通知组长由维修人员来一起处理,同时挂好
枪除外),同时注意保护好电器部分。清洗干净后,保证机器和地面无
积水方可离开。
14、每天下班前,要准确统计每台机器包膜的消耗和当班包膜总的消耗
统计,同时做好单台机器的产量和当班总产量的统计。