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喷漆件外观检验标准
WORKINSTRUCTION
作业指导书
文件编号:
JC2016-001
生效日期:
2016-02-01
版本:
A
页码:
喷漆件
外观检验标准
变更记录
版本
变更描述
A
新增
B
修订检验项目和检验规格
C
增加颜色及测试检验
D
修订检验项目和检验规格
签名部门日期
编写:张国胜质检部2016-01-26
批准:
分发部门:品管部、生产部

确定喷漆产品外观检验和可靠性测试方法和标准。

此标准适应于我公司外协喷漆产品,客户有特殊要求时,依客户要求检验。

点规,膜厚仪,硬度铅笔,划格刀,3M胶带,丁***溶液,无铅汽油,硬币等


依据产品表面重要程度的不同,将产品表面分为三个等级(见图一)
A级面(关键区域),此区域非常重要,它通常是产品的正面,是客户容易看到的区域
B级面(重要区域),此区域通常是指产品的侧面,客户可以看到,但不会非常关注。
C级面(非重要区域),此区域通常不能充分看到或才组装在机体内(或者产品的下表面),例如蜗壳表面。
外观检验条件和方法
产品检验通常在白色灯光下,并且距离400~500mm(或者一臂距离),可旋转30度角,同一面的注视时间不超过10秒钟。
在检验时可以将透明的点规放在缺陷点上或者旁边,以确定缺陷面积大小;

项目
图例
表面等级
规格
凹陷
A
B

在100mm的距离内不能超过两点
同一面上不能超过三个凹陷点
C
不允许超过4mm
凸起
(颗粒)
A
B



C
不允许超过4mm
划痕
A


B


C


划伤
A
B
不允许有划伤(露底材)
C
不允许有直径超过1mm的划伤

喷漆颜色依据标准色板或标准样品进行目视对比,无明显色差。

所有喷漆产品需满足以下可靠性要求测试
项目
项目名称
使用工具
判断标准
测试频率
测试方法
1
膜厚
膜厚仪
大于36um,或相关图纸要求
每批
2
硬度测试
标准绘图铅笔(6B-6H)、砂纸(400号)、橡皮、削笔刀
F以上
每批
3
附着度测试
划格器、3M胶带、放大镜
无明显脱漆或低于I级不良
每批
4
漆膜脆性测试
新版1角硬币(RMB)
无片状漆层脱落
每批
5
耐腐蚀性测试
丁***溶液、普通棉布(Blade40次,Arm1o次)
无起泡,脱漆或附着度不良
每批
6
耐清洁溶剂测试
水到清洁剂(洗手液或清洁精等)容器
无涨水及变色现象
每批

漆膜破损、划伤漏喷
夹缝、刮漏、缩孔漆膜脱落
橘皮
不允许有橘皮现象,参见样品
异色
无
同一表面、同一批次

漆膜破损/脱落
零件折断位置

A
B

C
不允许有超过1mm的漆膜脱落
起泡
A
B

同一面上不能超过两个起泡点
C
不允许有直径超过2mm的起泡
缩孔
A
B

同一面上不能超过两个缩孔点
C
不允许有直径超过2mm的缩孔
异色(色差)
ABC
工作表面,包括不同层之间不允许有明显异色(色差),参见样品
漏底材
无
A
B
参见限度样品
C
无明显,大面积漏底
备注:(允许2个所有缺陷)