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Control Plan控制计划
TS16949系列培训教材
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控制计划简介-1
控制计划方法的目的是根据顾客要求,制造优质产品。它是通过提供一个结构性方式来为整个系统设计、选择,和实施增值性控制方法,来实现上述的目标的。控制计划为最小化过程和产品变差的体系提供了一个书面概述。本章列举的控制计划表格的目的是,示范怎样将信息文件化。至少包含有相同信息的情况下,可以使用替代格式。控制计划并不替代详细操作员指导书内的信息。这个方法适用于制造过程和技术的广泛领域。控制计划是整体质量过程的不可或缺的一部分,并且是用作一个动态文件。因此,本章应当和其他相关文件结合使用。
质量策划过程的一个重要阶段就是控制计划的开发。控制计划是控制零件和过程的体系的书面描述。一个单一的控制计划可以用于同一来源。同一过程中生产出来的一组或一系列产品。必要时候,可以控制计划后附上图纸和目视标准,用作说明。为了支持控制计划,应当定义并持续使用操作员和过程监控指导书。
控制计划简介-2
实际上,控制计划描述的每个阶段(进货,过程中,出厂,阶段性要求)所需要求的措施,保证所有过程输出都在受控下进行。在日常的生产运行中,控制计划提供了用来控制特性的过程监测和控制方法,由于过程预期应当被不断更新改善,所以控制计划反映了面对这些变动过程状况的相应策略。
控制计划简介-3
控制计划在整个产品生命周期中被维护并使用,在产品生命周期的早期阶段,控制计划提供的主要目的是将过程控制计划的初始计划文件化,并交流沟通。随后,它指导在制造过程中怎样控制过程,确保产品质量。最终控制计划是一个动态文件,它反映现行使用的控制方法和测量系统。控制计划随着测量系统和控制方法的评估和修改而更新。
控制计划简介-4
为了达到过程控制和改进的有效性,必须对过程有一个基本的了解。为了对过程有一个更好的了解,就需要建立一个多方论证的小组,并利用所有可用信息来开发控制计划,信息例如:
–过程流程图
–系统/设计/过程失效模式与影响分析
–特殊特性
–从相似零件得到的经验
–小组对过程的了解
- 设计评审
–优化方法(QFD,DOE等)
控制计划简介-5
质量:
控制计划方法减少浪费,改进了产品在设计,制造和装配过程中的质量。这一结构性论证为产品和过程提供了一个彻底的评估。控制计划识别过程特性,并且也识别导致产品特性变差(输出变量)的变差来源(输入变量)的控制方法。
开发并实施控制计划的益处-1
顾客满意程度:
控制计划将资源测重于对顾客重要的特性有关
的过程和产品。资源在这些重要项目上的合理分配
可以不牺牲质量的情况下,降低成本。
交流:
作为一个动态文件,控制计划识别并传达了产
品/过程特性、控制方法和特性测量中的变更。
开发并实施控制计划的益处-2
控制计划栏描述-1
1、样件、试生产、生产
显示相应的类别:
样件-在样件制造中,对尺寸测量,材料和性能测试
的描述;
试生产-在样件制造后,正式生产前,对尺寸测量,
材料和性能测试的描述;
生产-在正式生产时,对产品/过程特性,过程控制
,测度,测量系统的全面文件化描述。
2、控制计划编号
在适用时,填写控制计划文件编号用于跟踪。对于多页的控制计划,则填写页码(第页共页)
3、零件编号/最新更改水平
填写受控制的系统、子系统或零部件的编号。当适用时候,填入源于图纸规格的最新工程更改等级和/或发布日期。
控制计划栏描述-2