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凸轮如鹰畚鬏拉
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. 数控凸轮轴磨床的应用与研制概况
东方汽车工业联营公司至堂旦
提要在汽车、内燃机行业中,凸轮轴凸轮的磨削随着数控技术的应用与蚩展而日趋于高技术。本文
介绍了国内数控凸轮轴磨床的应用与研究情况。
一
、概述平。相比之下, 国内在数控凸轮轴磨床的研究
在汽车、内燃机制造中,传统的靠模仿形凸与开发方面发展缓慢, 差距较大。研制出来的
轮轴磨床磨削凸轮存在以下主要质量问题和缺产品由于效率、精度等方面的原因,仅能用于单
陷。件小批量的生产。所以,国内许多汽车、内燃机
.工件恒速旋转,凸轮轮廓表面各点的磨生产厂家不得不依靠引进国外数控凸轮轴磨床
削速度变化很大,造成较大的磨削升程误差,波来提高凸轮轴的加工质量与赦率。下面将国内
纹和烧伤等表面缺陷。在数控凸轮轴磨床的应用与研究情况作一介
.产品改进或换型时,需重新设计和制造绍。
母靠模和工作靠模。生产准备周期长, 柔性较、数控凸轮轴磨床的应用
差。且靠模精度直接影响工件的磨削精度。.控制凸轮轴磨床
.当砂轮磨损后,凸轮的升程值随砂轮的“七五期间一汽、二汽、南汽,天津内燃机
直径变化而变化,产生误差。厂等汽车、内燃机生产厂家先后从日本日平一
.砂轮线速度低, 修整工具和工艺落后, 富山公司引进了控制的“型凸轮
造成机床磨削赦率低影响生产率提高。轴磨床图,作为凸轮轴凸轮精加工设备。该
由予以上原因,传统的凸轮轴磨床加工凸磨床的磨削特性主要表现在:
台的质量与效率已经不能适应社会和生产发展工件变转速磨削保持凸轮轮廓表面磨
饷需要。因此, 世界各国的机床设计研究者和削速度的基本恒定, 从而提高了凸轮的磨削升
凸轮轴加工工艺人员对影响凸轮加工质量和赦程精度和表面质量。
率各方面的因素进行了广泛的研究和探索. 采双靠模仿形减少了砂轮直径磨损后对凸
取了一系列的改进措施。特别是年代末以轮升程精度的影响。
来随着数控技术在磨床上的应用与发展,国内采用高速砂轮大于/目磨削,变颇
外许多机床厂公司和研究单位相继研制和开器能在砂轮直径变化后自动变频保持圆周速度
发了控制的靠模凸轮轴磨床和控制不变。砂轮修整采用金刚石滚轮连续修整工
的无靠模凸轮轴磨床。国外较典型的机型有:德艺。砂轮进给、修整和补偿均由控制自动
国公司型磨床、进行从而提高了生产效率。
公司磨床英国工作台摇架采用双弹簧结构。在磨削循
公司型磨床,日本日环中粗磨时双弹簧张紧, 精磨和无火花磨削
平——富山公司的控制“”型磨床和时,其中一根弹簧自动卸荷以提高凸轮的仿形
磨床等等。上述磨床集精密、柔性、高教精度。此外, 用多个三点闭式结构的中心操作
于一身, 使凸轮轴磨削加工提高到一个新的水辅助支承以提高凸轮轴的刚性。
· ’蝴床与磨船·
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程误差变动量./。。如果前道工序主
轴颈磨削质量保持得较好, 机床的几个中心架
调整适当,凸轮的磨削精度还可以提高.
.控制的凸轮轴磨床
近几年来广西柳州机械厂北京吉普车有
限公司, 二汽柴油发动机厂等企业先后弓【进了
德国公司的凸
轮轴磨床。英国和公
■喟型凸轮轴磨床
司的凸轮轴磨床并且投入了生产,