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多个路灯施工方案路灯施工工艺路灯施工措施
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路灯工程施工方案一
一、工序流程
施工中采用以下流程:
定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→调试→自检→竣工验收
二、施工方法
1、定灯位:按照施工图及现场情况,以灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2、挖沟及敷设:路灯线路位于侧分带下,,,全线采用VV--4×25+1×16,电缆穿高压聚乙烯管PE50埋地敷设。穿越新建道路和经过桥梁时,穿G80钢管保护,过街管道两端设手孔井。
浇注路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。
3、敷设电缆应符合下列要求
1)电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰,敷设前对电缆进行绝缘测试。
2)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每根电缆,减少电缆接头。
3)在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。
4)电缆在终端头与接头附近有备用长度。
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5)电缆的最小弯曲半径应大于20D电缆外径。
6)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
7)并列敷设的电力电缆,电缆接头的位置应相互错开。
8)电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,应加以固定,并及时装设标志牌。
9)电缆沟应符合要求,沟内无杂物。
10)保护管的连接、防腐应符合规定。
4、路灯安装规定
1)同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30~50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
4)灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:
5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。
6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。
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7)各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
5、箱变安装
1)材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用;
2)动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密;
3)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;
4)箱内照明应齐全。
5)配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。
6)机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
6、电缆终端头、电缆中间头的制作与安装
1)电缆头制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,严格遵守制作工艺规格。
2)制作电缆终端接头,从剥切电缆开始应连续操作至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘。
3)电缆头采用自粘带、防水胶带密封绝缘外,还要涂环氧树脂加强密封、防潮处理。
4)电缆接头两侧电缆的应分别连接良好,不中断,跨接处的截面不小于接地极截面。
5)电缆应可靠接地、用锡焊接地。
7、地极(接地保护)施工
1)接地保护应严格按建筑电气施工规范要求安装,工作零线与保护零线严格分开,不得混用,所有配电箱的PE线应作垂直接地,其接地电阻不大于4欧姆,所有电气设备及管线金属外壳可靠接地,经过测试并要求达到规定值。若经过测试大于标准要求,必须要求返工,直到达标为止。
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2)接地极、接地扁钢选用热镀锌钢材,。接地母线、接地极之间焊接处应做防腐处理。
3)灯杆内接地线采用16平方毫米线,接地线采用铜线鼻子与灯杆接线端子连接。
8、有隐蔽工程,应提前通知业主,经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。
9、调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格,并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。
1)测试工艺流程:低压开关箱一、二次回路测试→整体调试→运行。
2)低压开关箱的的调试内容:主回路断路器及接触器的测试、二次回路测试等。
10、施工前作好技术交底,吃透图纸,领会设计意图,配合其它专业工作,要作好成品保护及各专业协调。
11、需开孔的配电箱(柜),必须用开孔机开孔,严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。
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12、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套,并用500V绝缘电阻应大于1MΩ,同时作好记录。
13、有配电箱(柜)接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原接地网上,完善整个接地系统。
14、安装完成后进行检查,确认无误,方可进行分项调试,并作好调试记录。
15、各分项调试完成后,可进行系统调试,联动调试,试运行并作好记录。
16、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。
路灯施工方案二
1、施工技术方案
按照施工图纸并结合红白市政道路的现场实际情况,依据工程同步进程实际情况,制定适时的施工方案及工艺,确保工程得以顺利实施。具体施工方案作如下安排:
(一)管沟开挖
1、开挖沟槽
根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度,沟道位置定位放线后,石灰撒白线,由于红白路灯项目时新增的完善功能项目,在该项目施工前,各条路的人行道下已经施工完光电和电信管道,同时还有污水、给水的的支井,为避免造成以上以完的项目不受破话,电缆管沟采用人工进行开挖,其施工做法详见下图:
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开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃,边挖边将土集中由人工运至现场一地点,统一上车外运;沟槽开挖完毕达到要求后,进行人工精平,用打夯机夯实后压实度大于或等于85%,方可进行下道工序的施工,当土基不能满足设计要求时,现场根据实际情况进行换土。
具体施工规范及要求:
较好的土,可直接夯实即可;含水量大、松软呈橡皮状的土,必须更换和加固,如遇腐植土不能作为基土,应进行更换;土壤过干或过湿应适当加水或晒干,以达到夯实最佳含水量为宜;土方开挖后,必须全线沿沟设置安全警示灯,以防摔伤等事故。
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2、砂垫层施工
砂垫层按100厚进行铺设,采用打夯机进行夯实,宽度不小于设计宽度。
3、路灯基座施工
采用人工开挖,,,采用路灯厂家定做的专用钢筋笼和底盘基座,人工调平固定后,采用C30混凝土原槽浇注。
(一)电缆敷设
电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的要求施工。
电缆施工内容为:穿管器穿管敷设、剥切制作接头,引入灯具接线,做标记,接地检测等。
电缆敷设包括:测量位置、敷设增强塑料管电缆,埋标识桩、接地检测等内容。
穿电缆在用穿管器的敷设中,注意不能拉紧,要敷设前要检查管内是否通顺无杂物,管口无毛刺,一旦出现异常情况,要及时处理,在敷设完成后要做好端头。电缆的中间接头按标准的干包接头做法施工,做到接头牢固可靠,并尽量减少中间接头。
对已有预埋￠700镀锌钢管管道进行检查,对电缆检验,检验用500伏兆欧表测量,绝缘电阻不低于10兆欧,电缆弯曲半径不小于规定,从手孔井至各灯具之间的管内电缆敷设、进入控制箱、配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称、回路等的电缆指示牌。在地下管内的电缆不得有接头或伤痕,电缆穿管后,管土用绝缘布包扎或塑料套接。电缆穿越涵洞和桥时,采用￠700镀锌钢管管道包封,并每隔4米采用50*50的方钢固定作为镀锌钢的支撑。
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(二)控制箱的安装:
控制箱安装施工时严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》(GBJ50171-92)的规定进行。
工艺流程:设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
安装时应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度:成列柜各柜就位后,先找正两端的柜,在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,㎜铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,无特殊要求时,㎜孔,㎜孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子,用6㎜2铜线与柜子的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照要求配制,铜母线的连接应采用机械连接,搭焊处应烫锡,母线间距应均匀一致,最大允许误差不得大于5㎜,母线调直应采用木质工具,切断母线时,严禁用电、气焊切割,应将所有接口涂上
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”导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整,试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求,然后进行模拟试验,做好送电前的准备工作。
(三)路灯安装
安装施工顺序:拆除包装→灯具安装→灯臂安装→穿线→安装灯具→连线→调试
根据路灯造型详图了解结构组成,确定最佳的安装方案;
将灯杆、灯具运至指定安装位置,并拆除两端包装,注意不允许损伤灯具、灯杆表面;
穿线:将灯具内电线穿好,不允许损伤电线;
将灯具放在安装支架上,将灯具支架安装至指定位置上,拧紧螺
栓,并调整安装角度,拉伸灯杆内电缆线;
安装灯具:拧紧灯具安装螺栓,并将电源接好,安装光源;
(6)接线:将主线电缆电源经过接线板与灯杆内主线接通,并将地线接上;同时应用万用表检查线路情况及兆欧表,检查绝缘电阻;
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