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笔期石油炼制· ·
模式识别优化技术在常减压
午
弓蒸馏装置上的应用
甲孟纯绪何盛宝/文静』
一,丽乜天趸看油化工公司
摘要应用横式识别优化技术对大连石化公司壤油厂二蒸馏装置的生产挥作数据进行分
析处理,优选出最佳的控制模型指导生产操作,使轻质油收率提高了. ,年增经济效益约
.
苎⋯姗一优
前言
、等中性润滑油料。装置流程示
模式识别优化技术是近年来应用于炼油意图见图。
生产的一项新技术,其特点是通过对现有操优化且标
作状态的分析,在影响因素繁多的情况下,根优化目标为在不影响产品质量的前提
据模式识别法则,选择和应用其决定性特征下,提高轻质油收率包括:汽油、喷气燃料、
对物群进行分类。通过计算机选择模拟稳定轻柴油,以获得较好的经济效益。
的优化条件,基于模式分类提供的优化方向在正常生产过程中,常一、常二线油的产
并参照工艺上的要求,给出优化方案,据此对品质量有裕度,可以通过“卡边操作提高收
生产过程作初步的指导在生产进优化状率。但由于操作参数不稳定,生产有时处于高
态的同时,提取稳态过程的数据,用于建立有收率状况下,有时则不然,明显表现在有的班
效的数学模型指导操作。次收率高,而有的班次则低尽管质量卡边。
在炼油生产过程中,每天都有大量的操从技术角度分析,能知道若干个因素对收率
作数据,用人工方法分析这些数据很困难模影响较大,但缺乏总体的调节方案,如果从工
式识别技术的发展应用,使得这一繁杂的工艺上优化计算则较复杂。模式识别技术可以
作简化成为可能,而且使大量有应用价值的在现有基础上整理数据,较快地给出一套优
数据得以充分地利用。我们曾采用该项技术, 化调节方案。
与上海高维系统优化公司合作于年月优化方案的提出及实施
份开始对二蒸馏装置进行离线调优,取得较. 优化方案的提出
好的经济效益。.. 模式识别方法概述模式识别首先
装置的生产概况从被考查的对象中抽取一组数字表示的特征
二蒸馏装置为燃料一润滑油型,年处理能向量,构成模式空间,一般是个工艺参数
力为万,主要加工大庆原油其主要产品组成的维空间,任一时刻的操作条件及其
有:重整原料、汽油、石脑油、喷气燃料、轻柴对应的产品质量、收率等在这个空间中被认
油、重柴油以及、、、为是一个点,”个样本点构成一个维的数
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· · 石油炼制年第卷
重幢原料
图二蒸馏装置工艺流程示意图
一蒸发塔顶循环回汽一常压塔厦循环回流常一中段回流一常二中段回流一减一中段回滤
一减二中段回漉常三线油;.一常四线油
据集,即:一,。,⋯,咒。一对应的轻质油收率为
它以调优目标作为划分样本类别属性的. .§%
依据。一对应的轻质油收率
., 计算方法将年月份的操作记.%
录包括操作条件、侧线产品流量及产品质量—构成训练集。
等输入计算机,这些变量共个温度个、由于实际生产过程中的数据量值差异很
压力个、流量个,质量指标个。由于加工大,为了消除这种物理量纲对计算结果的影
量对收率有影响,故采用加工量相近加工量响,需对这些数据进行标准化处理,然后通过
.~ ,/,共组的操作条件作为原