输煤栈桥吊装方案.doc

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工程施工资料
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金昌市热电联产(2×330MW)工程输煤栈桥钢结构
制装方案
编制:
审核:
批准:
年月日
工程施工资料
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栈桥钢结构制装方案
1编制依据
序号
名称
版次
来源
1
施工图及其设计说明
F5891S-T0623
西北电力设计院
2
电力建设安全工作规程《火力发电厂》
DL--2002
3
火电施工质量检验及评定标准
1996年版
4
建筑钢结构焊接规范
JGJ81-2002
J218—2002年版
5
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205—2001
2002年版
6
火电发电厂焊接技术规程
DL/T869—2004
工程概况及其特点
、本工程为(2×330MW)亚临界间接空冷双抽供热机组,同步建设脱硫、脱硝设施,四台330MW发电机组。输煤栈桥分1#、2#、4#、5#四个,均在现场进行加工并安装,施工图主要参照西北电力设计院设计的(F5891S-T06230)进行加工,各个栈桥跨度大小不等,最长的有
工程施工资料
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29。55米,,栈桥钢结构总重量700T.
、工程范围
1#栈桥是1(Ⅱ)输煤隧道的采光室至1#转运站,大约35T;2#输煤栈桥是1#转运站至2#转运站,大约140T;4#栈桥是2#转运站至碎煤机室,大约165T;5#栈桥是碎煤机室至主厂房煤仓间,大约345T.
3施工组织及其进度安排

岗位
姓名
职责
技术负责
陈福绪
工序交接检,整体方案的制定,工程进度安排
班组技术员
李生明
施工准备作业,技术交底,起重计算校核,跟踪安装过程,控制安装质量,组织检查验收,文件包装整理.
工程调度
芦舂光
吊装及运输车辆调度,现场道路勘察。
质量员
孙国军
质量检查、监督、指导
安全员
肖立春
安全检查、监督、指导。
施工负责人
李明荣
生产组织、人员调配、作业进度的实施。
3。2栈桥吊装时间安排
工程名称
吊装时间安排
1#栈桥
2013年3月5日-—-2013年3月7日
2#栈桥
2013年3月8日-—-2013年3月18日
工程施工资料
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4#栈桥
2013年3月19日———2013年3月30日
5#栈桥
2013年5月15日-—-2013年6月15日

4。1施工前准备
4。、技术文件资料,了解输煤栈桥的结构形式,质量标准及安装方法,组织图纸会审。
4。。
。
。4输煤栈桥基础混凝土及预埋螺栓验收复核合格。
。5进入施工现场道路通畅,满足施工要求。
,不影响钢结构运输、卸车及吊装准备。
4。1。7吊车行走路线已夯实、畅通,配合吊装机械交付使用。

,并且富有钢结构施工经验。
4。、质检员、班长、技术员、组长、组员组成,必须各负其责,各尽其职。
4。2。3必须了解钢结构安装的规范和质量要求。
4。2。4熟知本班组工作中有关质量检验程序及检验方法。
4。2。5熟悉高处作业、安全用电、防火防爆、现场救护等安全技术规程。
4。、并能及时、准确、完整地填写自检记录。
工程施工资料
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4。、规范、验标和作业指导书的要求施工,发现问题及时向有关人员提出,不得擅自处理。
、权限
。1班长有权组织调动施工劳动力,负责施工的全面质量、施工安全及工艺达到验收标准与设计要求负责。
,对安全施工从技术角度提出措施,对设备缺陷、设计变更提出方案,经审批后监督实施,施工人员必须服从技术负责人员的指导,技术员对施工质量负技术责任。
4。2。8。3各施工人员发现施工方案有误时应及时上报,并提出合理化建议,对施工的每一道工序的质量负责,并应保护自己和他人,做好安全文明施工。
5、作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格、等级和数量,以及布置要求和计量器具配备表
、仪器和仪表
名称
规格
数量
名称
规格
数量
履带吊
QUY400
1台
1380附臂吊
63T
1台
汽车吊
50T
1台
卡环
32T、25T
各2套
卡环
10T
2套
经纬仪
J2—1光学
1台
扭力扳手
TG200-1000Wm
3把
扭剪型扳手
6922WB型
3把
水平仪
/
1台
电动扳手
6906型
3把
工程施工资料
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钢板尺
L=300mm、
1000mm
各2把
电焊机
BX1—400
5台
对讲机
/
4对
弹簧称
15—20kg
1把
螺旋千斤顶
10—20T
4台
角尺
/
2把
水平管
50m
1根
角向磨光机
Φ100
2把
手动扳手
12”—18”
10把
倒链
1—10T
各5个
气割工具
/
4副
榔头
4磅、8磅
各2把
橄榄铳
L=200mm
5把
撬棒扳手
L=600mm
6把
电源盘
220V50m
2台
钢丝绳6×37+1
Φ28
φ36。5mm
各2对
所有测量器具必须检验合格
6、输煤栈桥钢结构制作
6。1钢结构制作采用机械自动切割机,机械喷砂除锈,机械打磨铣面,主要构件焊缝采用自动埋弧焊,二氧化碳保护焊等机械设备为主。
6。2钢结构制作程序:材料矫正→放样、号料→划线下料→制孔→组装→焊接→变形矫正→(成品)检查→除锈、涂装、编号。

对变形超过验收规范允许值的钢材,在划线下料之前须预以矫正。矫正采取矫直机矫正和加热矫正两种方法。
6。、钢屋架所用型钢,用型钢矫正机矫正或加热矫正。加热矫正的温度不得超过900℃。
。2钢桁架、钢板钢平台所用的钢板采用滚圆机矫正。对厚度较大的钢板亦可用加热法矫正。
工程施工资料
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6。,尚可采用单撑直机矫正和人工矫正。
6。—16。C,低合金钢在环境温度低于—,不得进行冷矫正和冷弯曲.
6。3。5矫正后的钢材表面不得有明显的凹面和损伤,,钢材矫正后的允许偏差应符合下表的规定.
钢材矫正后的允许偏差
、号料和切割
。1根据施工图的要求和具体情况,用1:1的比例把构件的形状和尺寸划到放样平台上,对较复杂的不规则形状,绘制几何图形,得到实样后,、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。样板、样杆应编上零件号,放样和样板、样杆的精度符合下表。
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放样和样板(样杆)的允许偏差
项目
平行线距离和分段尺寸
宽、长度
对角线差
孔距
加工样板的角度
允许偏差(mm)
±
±
±1
±0。5
±20’
,先划出构件的中心线,然后划出零件尺寸,,须复查一遍主要尺寸,若有差错及时改正。
,重点控制连接焊缝长度和型钢重心,同时还应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割刨边、.
焊接收缩余量
结构类型
焊件特征和板厚
焊接收缩量(mm)
钢板对接
各种板厚


实腹结构及焊接H型钢
断面高≤1000mm,且板厚≤25mm
四条缝焊缝每米收缩0。6,焊透梁高收缩1。0,每对加劲焊缝、梁的长度收缩0。3
断面高≤1000mm,且板厚〉25mm
,,每对加劲焊缝、梁的长度0。7
工程施工资料
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工程施工资料
断面高〉1000mm的各种材料
四条纵焊缝每米共收缩0。2,,每对加劲头焊缝、
格构式结构
屋架
,搭接贴角焊缝每米0。5
气割余量表
项次
加工方法
加工余量(mm)
1
气割后刨边或端铣加工
4~5
2
剪切后刨边或端铣加工
3~4
加工余量表
项次
材料厚度(mm)
割缝宽度留量(mm)
1
≤10
1~2
2
10~20
2。5
3
20~40
3
4
40以上
4
工程施工资料
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工程施工资料
。
号料的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
零件外形尺寸
±1。0
孔距
±0。5
6。4。5型钢采用无齿锯和联合冲剪机或氧气切割。
6。4。6气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物.
6。。
气割的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
零件宽度、长度
±
切割面平面度

割绞深度
0。2
局部缺口深度
1。0
机械剪切的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
零件宽度、长度
±3。0
边缘缺棱
1。0
型钢端正部垂直度