汽动给水泵非工作瓦温度高原因分析课件.ppt

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讲课人:

1概述
汽动给水泵是机组的重要辅助设备之一,其经济性和可靠性直接影响机组的性能,及时排除汽动给水泵故障对保证机组的稳定运行是非常重要的。运行中#12汽动给水泵推力轴承非工作瓦温度高报警,险些造成温度高报警掉泵事故。
2故障现象
#1机组B级检修后,启动时发现#12汽泵推力瓦非工作面温度2测点温度高于75℃报警,最高温度达到83℃(沈阳鼓风机集团有限公司提供的给水泵组系统报警连锁逻辑图,推力轴承温度保护定值为75℃为报警1,85℃为报警2,95℃为报警3)。
、缺油或油质不良等缺陷
汽动给水泵组的轴承润滑油由汽轮机润滑油系统供油,采用同一压力油源。如果供回油管道堵塞或供油压力低,会导致润滑油量减少,润滑油不能将推力瓦摩擦产生的热量带走就会导致瓦温升高。
从机组生产历史数据看,期间汽动给水泵组润滑油母管压力平稳,冷油器工作正常,而其他轴瓦温度也在正常范围,无升高迹象。机组润滑油油质化验严格采样,客观反映出油质合格,符合运行要求。油箱油位在正常范围内,系统排烟风机均正常运行。

在润滑油供油系统正常的情况下,由于制造、安装或检修质量不良及长期运行引起的变形、卡涩、磨损。推力盘表面不良、推力盘松动、推力盘有瓢偏()、轴承合金脆化等原因造成非工作瓦与推力盘之间的油膜厚度减少,在油膜内将产生过高的压力,势必引起高温。

推力轴承间隙是汽动给水泵的1个重要参数,如果推力轴承间隙过小就会影响推力瓦的工况。在正常情况下,旋转的推力盘与每1个推力瓦块形成一个油楔,如果推力间隙过小,润滑油不能被旋转的推力盘带到推力瓦块的末端,或者说间隙最小的推力瓦块末端缺少润滑油的润滑,润滑油形成的油膜压力不足以推开靠近的推力盘,就会造成推力盘磨损推力瓦块,被磨损的推力瓦块又不能有效形成油楔,就会造成推力瓦块的磨损由末端向入口端发展,使磨损的部分不断加大,同时被磨损的推力瓦面的粗糙度又加剧了推力瓦的进一步磨损,形成恶性循环,反映到监视测点上就是推力瓦温度升高,甚至烧损。
班组在对#12汽泵推力瓦进行检修工作过程中,检查发现推力瓦工作面及非工作面均有轻微划痕,进行研磨处理,轴承室清理,。检修过程中进行了调整,间隙值符合标准。

平衡鼓是平衡轴向力的,这种装置能平衡90%~95%的轴向推力,剩下的5%~10%由推力轴承来承担。汽动给水泵在正常运行时,其轴向推力由高压端指向低压端,而平衡鼓通过间隙产生的平衡力正相反,与之相平衡;当运行工况改变后,轴向力与平衡力不相等时,转子就会左右移动.
机组长期运行平衡鼓和平衡衬套之间间隙由于部件磨损、衬套沟槽冲刷等原因,导致平衡鼓与平衡衬套间隙过大,平衡鼓两侧压力差增加,转子向高压侧移动,造成推力盘与非工作瓦间隙减少,油膜减薄,造成温度升高。

针对以上原因分析,将利用检修机会做以下几点检查,找出发生缺陷的根本原因。制定相应措施,消除设备缺陷,保证设备可靠运行。

推力间隙的测量方法也很关键,不同的测量过程会得出不同的测量结果,只有按照规定的力量推出的间隙才能与设计值比较。测量间隙时推转子的力量越大,测量的推力间隙值就越大,同样间隙过大对轴承本身不会造成任何危害,但对给水泵芯包动静部分有影响。因此严格控制调整推力间隙,按照说明书规定力要求,-。

解体检查联轴器润滑冷却效果情况;校对联轴器对轮间距是否在规定范围;联轴器对轮有无松动现象。可借鉴#11汽泵更换联轴器的形式、材质。避免联轴器工作时卡涩产生的影响。