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钢结构自评报告.doc


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质量自评报告
编制人:
审查人:
施工单位:
2016年8月20日
.
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一、工程大体
本工程Ⅰ、Ⅲ区为单层轻钢构造钢框架支撑构造系统。
Ⅱ区为螺栓球网架工程。钢框架柱脚支承在屋面柱上,钢
架钢柱为加工H型钢柱,梁为焊接H型钢梁,梁柱连结为
铰接。屋面为
840型铝镁锰板材。
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
二、工程质量
本工程于2016年9月动工,2016年12月20日竣工。
我单位在施工前组织施工技术人员仔细熟****施工图纸,会
同相关单位进行图纸会审,编制施工组织设计,并对施工
班组进行安全技术交底,安全教育培训。在甲方及监理单
位督查管理下,严格依照施工图纸及规范要求进行施工。
钢构造安装前,对建筑的定位轴线、平面关闭角、屋面层
柱的地点、混凝土基础标高、地脚螺栓地点等进行复验。
加工制作过程中从下想到组立专人负责,检查合格后方可进行施焊。本工程钢柱、钢梁截面小,管壁(钢板)薄,焊接变形控制以及焊后矫形办理尤其重要。我加工厂采纳对称焊,赔偿焊,机械反力改正等方式来控制构件形变,达到构件尺寸满足现场安装要求。焊接质量方面在自检做
.
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到一日一探,同时邀请第三方省质检UT探伤,保证产品
质量合格。构件表面除锈办理()后马上进行防
腐涂装,漆膜厚度达标后方可作为成品待发。构件运输摆
放齐整,合理,关于修长比大的钢梁采纳9米平板车进行
运输保证无下挠和震动形变,构件进场后复验合格后方可
吊装。在吊装过程中应力产生的形变,随时监测随时调整,
保证构造达成后,整体构造尺寸在要求范围内。紧固作业严格依照标准施工,装备扭力扳手,电动扭剪扳手,装备专人进行初拧和终拧。焊接工程质量优先,下雨,狂风,湿度大的天气停止作业,在保证焊接质量的前提下焊接次序也依照先栓后焊,对称施焊的原则从里到外从上到下逐个进行施焊。涂装工程中一直坚持预办理,保证待办理面光滑无污垢无飞溅,做到一层一次清理,检查合格后方可进行基层涂装。
预埋地脚所用的圆钢、柱子所用的方钢、梁等所用的
钢板、扭剪型高强度螺栓()、防腐涂料、防火涂
料、面漆等均有出厂合格证及检测报告。地脚螺栓轴线、标高、预埋状况符合要求。钢构件零零件加工、组装、焊接、预拼装、紧固件连结、安装及涂料涂装等符合设计及
规范要求。喷砂除锈、防腐涂料符合要求,所用焊缝有超
声波检测报告均符合要求。
三、工程资料
.
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地脚螺栓所用圆钢检测报告;钢板原材检测报告;超
声波探伤报告;M20×75/M24×75/M27×75/M33×75
扭剪
型高强螺栓连结副检验报告;M20×75/M24×75/M27×
75/M33×75高强螺栓连结摩擦面抗滑移系数检验报告;

件焊缝抗拉检验报告;螺栓球抗拉检验报告;
钢构造子分部工程以下有
八个分项:
钢构造制作(安装)焊接
:3个检验批;
钢构造一般紧固件连结:
3个检验批;
钢构造零零件加工:
3个检验批;
钢构造单层钢构件安装:
3个检验批;
钢构件组装:3
个检验批;
钢构件预拼装:
3
个检验批;
钢构造涂料涂装;
3个检验批;
屋面金属板安装:
3个检验批。
资料等真切、完好。
四、工程质量综合议论建议:
该工程在施工的各环节中,履行法律、法例和强迫性
标准的规定,达到了设计要求。在施工全过程中严格依照
图纸设计和合同商定内容及施工规范规定施工,现场专业
监理工程师对施工全过程进行旁站监理和质量追踪。原材
料均有出厂合格证,且进场严格控制,均进行了检验,待
.
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检验合格并经监理查收认同后方投入使用。施工中每个工种和每道工序均推行自检、预检和互检,而后经监理工程师查收合格后方进入下一道工序施工。
本工程的安全文明施工以《建筑施工现场安全检查评分标准》的规定为依照,狠抓安全管理,睁开安全文明施
工活动,按期和不按期检查,对存在的施工安全隐患下达隐患整顿通知书,定事定人准时整顿,落实各项安全管理制度,做好施工现场安全生产的宣传工作,作业现场文明
整齐,切的确实做到了文明施工,安全第一,预防为主。
在施工全过程中,没有发现违规行为,没有发生任何轻、
重工伤事故。
我单位依据《钢构造构造施工质量查收规范》经过自检,本工程质量评定为合格。
.

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