Rohs风险等级.docx

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遮列
5
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文件编号:DQS-ZZ09-16申请单号:DDCN-07064
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0—053A
1

为识别本公司所有原物料、零部件的环境管理物质风险等级,以利於生产过程中对环境管理物质的控制,特制订本办法作为物料/零件风险等级评估的指引。

、外包半成品/成品、外买外卖产品的风险等级评估及管理。
。

:指原物料、零部件、组件所构成的材质本身的风险,一经评定後其一般不会再发生变化。
:指提供物料的供应商的环境管理物质体系的综合水准;一般通过对供应商RSC体系的评鉴结果、供应商的品牌知名度或其日常交货品质状况来进行适时评定。
:指材质风险与供应商风险的总体考量;一般通过将这两种风险评分的乘积作为其最终评定结果。
:指由客户方直接交付给本公司投入生产使用的物料(本公司与该物料的制造商/代理商不发生任何交易;亦非客户指定供应商提供的物料)。
:负责材质风险的评估。
:
;;。
:依据风险等级结果来执行IQC进料检验抽检。

新零件的物料风险评估必须在新零件承认时由相关人员进行评定完成;评定结果记录於零件样品承认书;同时由品保单位将评估结果登录於风险评估表。相关作业流程请参考”零件承认作业办法”。
已被承认零件的物料风险於进料前由相关人员完成评定;评定结果记录於风险评估表。

,针对组成各物料/零件的材质中环境管
理物质的应用历史进行识别如下表:
环境管理物质
应用历史
铅
塑胶添加剂、稳定剂、焊锡材料、油墨中的添加剂、玻璃及陶瓷中的添加剂
镉
塑胶添加剂、着色剂、稳定剂、油墨中的添加剂
2
***
某些塑胶的添加剂、凝固剂、萤光灯泡、开关及继电器中的某些特殊元器件
六价铬
电镀、金属表面防锈处理、颜料
PBB/PBDE
塑胶中的阻燃剂
Phthalate
塑胶增塑剂(特别是柔性塑胶材料)、油漆、颜料、粘着剂
卤素阻燃剂
塑胶中的阻燃剂
,则该物料/
零件应直接判定为高风险等级()。
特定供应商
1、一年内曾经发生过超标的供应商
特定物料
1、聚***乙烯(PVC)
2、集团外采购的线材(Cable)
3、集团外采购的射出成型塑胶件
4、含有锡膏的零件
特定制程
1、电镀铬(水镀)制程
2、镀锌螺丝制程
3、染色抽粒制程
,则零件承认工
程师及品保工程师必须分别按下表的评定准则来识别出零件材质风险及供应商风险;评估时必须依照下表要求作业,并按要求记录於零件样品承认书及风险评估表上:
风险
类别
风险等级
风险
评分
评估指引
举例
责任单位
材质风险
低
1
1、一般电子类元器件
除特殊电子类元件以外的电子元器件;如电阻、电容、电感、IC、保险丝、二极体等
工程
2、无表面电镀的金属材料
铜线、不锈钢、金属片材等
3、包装材料
纸箱、彩盒、真空罩、包装袋、说明书等
4、制程用化学品材料
助焊剂、清洁剂、酒精等
高
2
1、塑胶及橡胶类部件
塑胶粒、PVC胶粒、线材、套管、塑胶成型件、环氧树脂类粘合剂、脚垫、麦拉片、连任巳更卒
接器等
2、油墨、涂料、色粉、塑胶助剂
3、焊锡材料
锡膏、锡丝、锡棒
4、印刷电路板类
PCB、FPC
5、表面电镀/喷油类金属构件
螺丝、螺母、垫片、端子、电镀金属件等
3
6、产品标签
直接贴附在产品上的标签、铭板等
7、特殊电子类元件
电子开关、继电器、变压器、电池、麦克风、扬声器、马达。
供应商风险
低
1
1、RSC评鉴等级为A级的供应商
2、取得QC080000体系认证或通过SonyGP认证且设有化学分析实验室之供应商
3、半导体、树脂材料等国际一线品牌大厂
塑胶:BASF、奇美、GE、南亚、DOW等半导体:TI、NS、Failchild、ST、Linear等
4、全球500强企业(资料来源:美国财富杂志最新评选结果)
埃克森美孚、GM、3M等
5、生产属於EURoHS指令排外专案的材料或产品的供应商
生产陶瓷、磁环、铜合金等的供应商
高
2
除低风险外的所有供应商
RSC稽核等级为B级或C级之供应商
在2年内曾经发生过RS超标之供应商
品保
说明:
1、,针对本公司的各种物料/
零件的组成,所规定的风险评估准则;
2、对於元件的材质风险识别,需按元件中所包含的单一零部件的最高材质风
险来识别。
3、由於代理商具有其特殊性,因此其供应商风险必须以其所交物料的原制造
厂的供应商风险作为参考依据(若该代理商所代理的每颗零件的原厂不同,则其可能有不同的供应商风险)。
4、客供料可直接评定为低风险等级。
5、一般物料的海外供应商(除国际一线品牌大厂、全球500强企业外)的供
应商风险若无法通过以上评估准则进行评定时,则可依照该供应商的历史交货的RS品质状况来执行评定,评定的准则如下:
低供应商风险:连续2年内交货未发生RS超标的海外供应商
高供应商风险:除a类情况外的海外供应商
物料/零件风险等级的评估
、供应商风险的评分及以下A、B项的作业要求对
物
料/零件风险等级作出最终评定:
A物料/零件风险评分=材质风险评分*供应商风险评分
B物料/零件风险等级共分为以下高、中、低三个等级(附表):
高风险(红色):风险评分为4分;
中风险(黄色):风险评分为2分;
低风险(绿色):风险评分为1分。
物料/零件风险
材质风险
1
2
供应商风险
1
1
2
2
2
4
由品保工程师根据以上要求执行最终的风险等级评定,并填入风险评估表;必要时可根据评估的结果建立高风险物料清单。
D对评定为高风险的专案,必须在备注栏加以批注说明所评定的理由或原
因。
E风险评估表或高风险物料清单必须保存於IQC作业现场,。

各事业处依具体状况在进料检验规范中定义高、中、低风险的相应管理措施,并按
其执行对进料的监控。
4

“制程风险评估记录表”对应专案执行。,则被评为高风险制程。
。
,以保证其RS符合性;并记录对应的XRF测试结果。
:
1>焊锡工序,如:SMT、波峰焊、烙铁手焊;
2>使用化学溶剂/物品的工序,如:使用去渍油的外观清洁工序、使用脱模剂的注塑成型工序。
-ZZ04-03
-ZZ09-
-180*-004*-185*
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