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**大学北校区田径场与足球场围网改造技术标
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第一章、工程概况
1、工程名称:**大学北校区田径场与足球场围网改造
2、工程地点:**大学北校区田径场与足球场
3、招标编号:XCC2011031
4、招标单位:**大学
5、建设规模:围网改造面积约2200平方米
6、承包方式:包工包料
7、质量要求:合格
8、工期要求:40日历天
9、资金来源:财政拨款
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劳动力、材料、机械设备,协调好各方关系,确保工期目标的实现。
三、安全生产目标
1、安全生产目标为:保证杜绝重大伤亡、设备、消防等安全事故。
2、项目部设专职人员负责安全生产,并落实到每一个工序、每一个环节,实现重大事故为“零”的目标,严格遵守国家、浙江省及**市颁布的安全生产有关规定,加强安全管理和教育,严格遵守国家、浙江省及**市有关防火规定,确保不发生伤亡和安全事故,创建“安全标准化工地”。
3、专门成立安全监察小组,制定安全计划,按施工区域、施工制度制定不同情况下的安全管理措施和管理制度,杜绝任何人为的安全事故。
四、文明施工目标
1、文明施工目标:创建文明工地,严格执行现场标准化管理,进行文明施工。
2、文明施工就是要通过对施工现场中的质量、安全防护、安全用电、机械设备、技术、消防保卫、场容、卫生、环保、材料等各个方面的管理,创造良好的施工环境和施工秩序,促进安全生产、加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本,提高企业经济和社会效益。
3、文明施工涉及人、财、物各个方面,贯穿于施工全过程,是企业各项管理在施工现场的综合反映。
4、本公司在文明施工确保方面做到一下几点:
1)文明施工,临时设备设施齐全,布置合理,场地干净;
2)现场材料堆放整齐,标识清楚;
3)作业现场工完料清,作业后不遗弃垃圾废料在现场;
4)员工言语文明,杜绝打架斗殴现象;
5)遵守业主单位对文明施工的总体要求;
6)树立环保意识,不制造噪音造成周边人群工作、生活的不便。在施工期间,必须严格控制排污、噪音以及现场容貌的整洁;
7)协调与其它专业、其它工种和各施工单位交叉作业的配合关系,创造一个优美、整洁的施工环境。
2、施工总平面布置
施工现场总平面布置原则
根据招标方提供的条件及要求,结合施工现场的实际情况,本着合理利用场地,有利于工程施工,有利于施工现场的平面管理,有利于创建文明工地的原则进行现场临时设施、施工机械等的平面布置。
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施工现场总平面布置说明:以现有场地为主,场地北侧做为材料进出道路,南边网球场外侧作为钢材及主要材料堆放区;四周用彩板围起来。
4、生产、生活临建,临时道路、降排水规划及管理
办公、住宿、生活服务区临设布置
根据核电安全管理的特点,本项工程办公、住宿、生活服务等临时设施采用在鹏城租房的办法解决。
施工道路设置及排水组织
利用现有南北进场道路及足球场四周完成平基后初步环形道路,作为材料、砼及机械安拆等运输道路。
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第三章施工技术方案
一、石土方开挖及回填施工方案
(1) 为确保支护体系施工质量,加快施工进度,要求土层开挖与排水沟施工相互配合。
(2) 整个场区土方宜分片、分层进行。
(3) 土方开挖宜采取机械开挖和人工开挖相结合方式,一般情况下采取机械开挖,局部地方宜采取人工开挖。基坑开挖至距坑底20cm时宜改为人工清理坑底,严禁超挖。开挖过程中严禁碰撞支护体系。
(4) 严格按设计的要求进行土方开挖,土方随挖随运,不得随意堆置在基坑周边。
(5) 在坡顶或坡底设置排水沟,做好坡面、坡底的排水防水工作。
(6) 开挖后期,基坑边坡顶面禁止堆载。开挖至坡底后应尽快开展基础施工,以减少基坑暴露时间。
(7) 开挖过程中及时抽排基坑积水。
(8)土方回填(排水沟及场地不平处)
在基础工程竣工并经验收合格后,立即安排土方回填,便于后续工程施工。回填土必须先作试验,确定最佳容重及含水率。回填时必须分层夯实,每层30cm为宜;压实系数≥,回填土方在挖土时预留。回填应注意的问题:
回填过程中严禁向坑内抛扔杂物、废料等。
回填应从低处开始,水平分层整片夯实。分段时,每层接缝处应作斜坡形(倾斜度应大于1:),~,上下层错缝距离不应小于1m。接缝处不得在墙角、柱等重要部位。
压实一层后,应用人工将表层拉毛。土层表层太干时应洒水湿润后再回填,使上下层结合良好。
夯实时要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打。行夯路线应由四边开始,然后再夯中间。
(9)填方应按要求预留一定沉降量,以备自然下沉,可按不超过填方高度的3%预留。
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(10)场地平整工程
采用70型铲车铲平,余土用10吨自卸汽车清运至指定位置,用10吨液压振动压路机压实。每次碾压厚度不得超过300mm,采用叠加碾压法,保证接缝处不小于200mm。排水沟采用小型35型掘机开挖,效率高,劳动强度低,工期短。挖后余土用钩机装入自卸汽车运至指定地点。
(11)排水沟及给水管施工
排水沟放线之后,首先确定排水方向,根据出水口的位置及沟底标高,确定排水沟的最高点与最低点,每隔15米打一控制桩,开挖过程中,抽样检测排水坡度是否符合设计要求,符合要求后,用电动打夯机将沟底原土夯实,再用石粉掺3-5%的水泥搅拌摊铺、电动打夯,确认达到强度后再现浇C20垫层砼,完成后依据设计要求采用200mm水泥砂浆砌砖模。
排水沟完成后,重点控制好沟边回填土这一关键环节,因沟边压路机很难压实,故水沟边300mm范围内,必须用石粉掺水泥3-5%回填,填一层,用电动打夯机打夯一层,且每层厚度不得超过300mm厚,绝对不允许沟边回填石块,回填后影响其回填的密实度与强度。
二、碎石粒垫层施工方案
1、施工准备
材料及主要机具:
1)材料:C20砼,40#碎石粒。
2)机具:采用电夯和大功率平板震动器、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
作业条件:
1)设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2)铺筑前,应组织有关甲方共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
3)检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
2、操作工艺
1)工艺流程:
分层铺筑水泥碎石粒→洒水→夯实或碾压→找平验收
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2)应将碎石粒拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3)分层铺筑水泥碎石粒
a、铺筑水泥碎石粒的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。选用夯实或压实的方法。
b、碎石粒地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。
c、分段施工时,接槎处应做成斜坡,~,并应充分压(夯)实。
d、铺筑的碎石粒应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4)洒水:铺筑碎石粒在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持碎石粒的最佳含水量,一般为8%~l2%。
5)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
6)找平和验收:
a、施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
b、最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
3、质量标准
1)保证项目:
a、基底土质必须符合设计要求。
b、纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2)基本项目:
a、水泥碎石粒的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
b、分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
4、成品保护
a、回填碎石粒时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
b、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
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c、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
d、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止石粉不准或铺筑超厚。
e、碎石粒成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
5、应注意的质量问题
a、大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
b、局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
c、级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到碎石粒良好。
d、在地下水位以下的碎石粒地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
e、密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。
f、碎石粒垫层厚度不宜小于100mm;冻结的天然碎石粒不得使用。
三、水泥混凝土面层施工方案
1、人工摊铺施工
a、按需要备足质量合格的425#硅酸盐水泥,砂石料,外掺剂等原材料。
b、在适宜地点设置砼拌和点。
c、提前进行原材料试验。
d、在验收合格的基层上进行测量放样工作,从中间向端线放千分之三的坡度。并增设水准点,放出场地面边线支设模板,定出板块分块位置,模板支架应牢固不变形。
e、检查复核模板标高,平面位置支立是否准确稳固,接头是否紧密平顺,是否前后错茬和高低不平等现象。
f、采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备,并在施工前检查维修好施工机具设备,按配合比准确配料,严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。
g、用自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段,质检合格后卸入工作面内。
h、用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。同时注意调好传力杆钢筋位置。
i、采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。
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k、按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边,。
j、用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面。
k、用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面,进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面,在抹面施工过程中随时检查其平整度,不合格的及时进行处理。
l、合理组织砼进料,横向施工缝尽量设在横向真假缝处。
m、在板面无波纹水迹时,用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有一定强度时,用塑料锯缝机,金刚石锯缝机作出横向纹理处治。
n、为防止风裂在干旱地区砼板成活后及时遮盖,当板面有一定硬度时及时进行养生,湿养不得少于14天。养生方法可采用:覆盖洒水养生或塑料薄膜养生
o、砼强度达到设计强度的25%以上时(一般正常施工温度成活后24小时)便可拆模,拆模时注意不得损坏砼。
p、当砼板体强度达到6Mpa或190个温度小时,可开始假缝的锯缝和填缝作业。
q、砼板达到设计强度时,可允许开放交通,开放交通前要将路面清扫干净,填好纵、横缝。
四、钢管、围网安装施工方案
为美观及保证质量,采用Upmanhorse生产的纯进口PE包塑镀锌铁丝做网球场的围网,高度5米,周长241米,总面积1205平方米。采用该种围网既可节省每年为普通铁丝网生锈油漆的费用,其使用寿命又较普通铁丝网长五~六年,网孔规格为45mm×45mm,小于篮球直径,㎜。
1、施工方案
:制造安装稳固件—→制作处理钢管—→灯、网立柱焊接—→顶底横杆焊接—→持网施工—→网门施工—→喷漆
:
(1)制作预埋构件,围网立杆预埋铁件依设计图纸制作。
(2)围网钢支架采用直径75㎜“国标(上海劳动)”钢管,框架圆钢采用12㎜直径,钢管先用红丹防锈漆进行一道底涂处理。然后再用“环球”牌调和漆刷涂两道。
(3)焊接框架时,应立杆全部焊完后,方可开始焊上、下横杆,所有焊接均采用J422焊条,焊缝要求满焊,。
(4)网框架焊接好后,焊口位置应进行光面处理,彻底清除焊渣,然后进行一次补漆。
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