加腋板施工方案.docx

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工程名称:龙泉社区(11、12、13号楼、公共地下室及总图)
工程地点:武汉市江夏区凤莲路以北
施工单位:湖北楚安建筑工程有限公司
编制单位:湖北楚安建筑工程有限公司
编制人:
编制日期:年_月_日
目录
一、工程概况2
二、编制依据2
三、加腋板工程控制要点3
四、施工组织计划3
五、加腋板施工工艺4
施工工艺流程4
2。图纸复核4
去模板工程4
4。钢筋工程5
5。混凝土工程6
6。植筋工程6
六、质量保证措施10
七、安全施工措施11
八、文明施工措施12
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工程概况
工程名称:龙泉社区(11、12、13号楼、公共地下室及总图)工程地点:武汉市江夏区凤莲路以北建设单位:武汉光谷建设投资有限公司设计单位:中冶南方工程技术有限公司勘察单位:武汉华中岩土工程有限责任公司监理单位:武汉方正工程建设项目管理有限公司施工单位:湖北楚安建筑工程有限公司
本项目为龙泉社区二标段还建楼,3栋住宅;其中住宅楼22层,住宅楼为剪力结
构,。85其中地下室一层,建筑面积
32925m?,总建筑面积为59609。55mo
本工程为45度加腋板,坡度较大。结构较复杂,施工难度较大。为了保证加腋板与设计效果一致,加腋板的施工必须严格控制其板的标高。施工中特别要注意板节点的位置与主体结构连接可靠,以及对现浇加腋板的质量控制。此外,由于加腋板为封闭结构,内侧模板为全部摊销,无法周转使用。混凝土浇筑难度大,采取地下室顶板设施工预留洞,进行加腋板混凝土浇筑完毕后浇筑预留施工洞。
因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工,保障加腋板施工质量,依照国家现行施工质量验收规范的标准,进行斜屋面的施工;每道施工工序,严格在管理人员、监理单位的监督下进行,并对每道工序进行检查验收,作出检验记录,并由监理人员签认备案.
二、编制依据
中冶南方工程技术有限公司设计的龙泉社区(11、12、13号楼、公共地下室及总图)施工图;
国家颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准
湖北省、武汉市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ59—2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
8。危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]
三、加腋板工程控制要点
1、由于加腋板坡度较大而且转折较多,在施工过程中在地下室顶板处根据施工图纸尺寸,进行放线定位
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,以确保加腋板顶部与地下室顶板相接定位准确,加腋板底部做控制标高点,保证底部标高的准确且加腋板顶部及底部与地下室顶板相接形成的阴角顺直;转角处加腋板相接等部位的尺寸必须精确控制;以保证加腋板相接形成的阳角线顺直且精确;
2、加腋板模板支撑体系的稳固性必须符合要求,扣件式钢管脚手架与主体剪力墙连接,在架体中间搭设斜撑,避免内脚手架侧移和不稳定。
3、加腋板混凝土浇筑方法和浇筑顺序,必段保证加腋板板内部密实,表面平整。
4、加强工程安全管理工作.
四、施工组织计划
本工程采用项目经理负责制管理,由项目部直接管理,项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工,人材机计划如下:
施工机械及材料计划表
序号
机械或设备名称
数量
额定功率(KW)
用于施工部位
备注
1
泵车
若干
材料运输
2
钢筋切断机
1
3
钢筋加工
3
钢筋弯曲机
1
3
钢筋加工
4
调直切断机
1
3
钢筋加工
5
木工圆锯
1
3
模板加工
7
插入式振动器
2
2。2
混凝土振捣
8
模板
500m2
支撑体系
9
木方
200条
支撑体系
10
钢管
2T
支撑体系
施工人员计划
序号
工种
人数
备注
1
木工
6
2
钢筋工
4
3
砼工
5
4
植筋工
2
五、加腋板施工工艺
施工工艺流程
技术准备f施工洞留设f植筋f內架搭设f钢筋安装f模板安装f浇加腋板砼f养护f模板拆除
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图中加腋板顶部与地下室顶板相接处平面定位各段尺寸不同,因此在施工前必须将所有尺寸进行审查,并与细部剖面图及地下室梁板图纸核对,发现问题及时提出并加以解决,为加腋板顺利施工创造条件.
施工前利用CAD对加腋板相交形成阳角处尺寸进行数据计算,绘制模板制作尺寸图纸,核对无误后,。从而保证加腋板施工质量,减少不必要的返工。
根据CAD测量结果,再分别绘制钢筋下料单等,代替传统的手工计算,节约了大量繁琐手工计算工作量,提高了工作效率,并增加了精度

模板工程是保证加腋板砼施工质量,加快加腋板施工进度的关键环节之一,因此,结合本工程加腋板的特点、规模,选择适宜的模板及支撑体系,、刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载.
施工工艺流程
模板设计f配模加工f刷油f现场安装f校核固定f砼浇捣成型及养护f拆模f表面清理f归堆待用。
施工工艺
根据本工程实际特点,本加腋板模板支撑体系采用①;板底主楞采用①,采用顶托与支撑脚手架连接牢固;次楞采用35*75木枋,并用12号(2。642mm)铁丝与主楞绑扎牢固,防止滑动;模板采用厚15mm厚胶合板,板面平整,无翘曲变形、干裂脱层现象,采用铁钉钉在次楞木方上。
加腋板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架,确定支撑体系为钢管局部脚手架,立杆纵横间距为1。2〜,钢管立于内外横楞十字交叉处;各立杆间布
置双向水平杆,水平杆步距为2。5m,并在离地200mm设扫地杆一道,在紧靠现浇加腋板底模沿加腋板坡度方向加设横杆一道,并在内侧部位设置剪刀撑,以使支撑系统达到稳定性要求。
加腋板相接阳角部位采取,分别附加钢管,与支撑脚手架连接,用顶托顶紧
组模前,模板表面应刷隔离剂润滑,组模时,模板拼缝要严密,加贴胶带纸,能使砼外光内实,防砼漏浆。
控制拆模时间,严格按技术规范要求控制拆模,由现场施工员指领后方可拆模,操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模,以免影响砼质量。
预埋套管的安装,必须严格控制其标高和位置的正确,套管应与钢筋点焊牢固,保证在砼浇捣过程中不发生位移。
施工注意事项:
在搭设脚手架前,根据加腋板底部与墙、梁接触标高处分别设置一排脚手架,然后以此为基准点搭设加腋板的底模,在确定其每个转角均准确无误后,,为确保底模的稳固,于板底模脚手架支撑部位,沿加腋板底模设水平杆一道,模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。
施工前做好配板设计,包括模板平面分块图、模板组装、节点放大样图及支撑系统,穿墙螺栓的设置和间距等。各部位支模后必须经质量与牢度检查,严防弹横、,不能用力过猛,以确保安全施工。
支架搭设完毕后,组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固,根据给定的标高线,认真调节校正木枋下横杆高度,将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。一切无误后,报监理单位单位验收,合格后进行下道工序的施工。

(1)施工工艺流程
施工顺序:钢筋配料f选料f加工f绑扎加腋板板底筋f马镫筋
(2)原材料要求
钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材,有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样,进场后根据资料要求,在质检部门做好各种试验工作,待各种试验数据符合规范要求后,方可用于本工程。
(3)钢筋加工本工程的钢筋加工均在加工棚中完成,,且弯拆较多,因此,钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成,以保证其结构在转折处的断面尺寸。
各类钢材按各构件部位设计图要求加工,各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类,各构件应挂牌整齐堆放,切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。钢筋的运输根据现场施工的实际情况,采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。
(4)钢筋绑扎:板面纵横筋应先定间距,后绑扎,以保证间距均匀。底筋采用水泥砂浆垫块错位垫,面筋与底筋用©12钢筋加工马凳筋。底筋和墙筋规格按图,间距均匀,纵横直筋相互垂直平正,弧筋园顺,墙筋横平竖直。钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部门抽检,并做好监理隐蔽工程验收记录,确认合格后再进入下一道工序施工。

本加腋板工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。根据本工程实际情况和特点,砼的配制严格按照配合比要求进行,并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。
混凝土坍落度选择本工程采用商品混凝土,由于加腋板坡度较大,且施工难度大,混凝土坍落度不宜过小,避免振捣不能充分密实,容易造成蜂窝、麻面,造成质量缺陷。因此本工程混凝土采用高流动性混凝土,具有一定塑性,易于成型.
、混凝土运输车卸料困难等因素限制,混凝土坍落度不能过小,控制在70mm左右,混凝土坍落度的允许偏差值要控制在±10mm范围之内。
(2)原材料管理
混凝土质量管理控制本工程混凝土为商品混凝土,混凝土施工时由施工单位安排抽查人员至商品砼厂
家,监督混凝土的配合比,检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经计量部门鉴定,现在是否在鉴定有效使用期内,严格要求商品混凝土厂家在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。
水泥:
。
粗、细骨料:
本工程混凝土粗骨料米用碎石,粒径为5—;细骨料米用中砂(河砂)。
检查内容:选用的石子种类、粒径、质量等;砂子的种类、颜色、细度模数;该批砂、石是否有进场试验报告,进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合,试验结果是否合格;本台班砂石的含水率是否测定等。
%,泥块含量小于1。0%。
混合掺料为了降低砼的水化热、改善砼的和易性,防止砼开裂等要求,本工程加腋板砼均掺外加剂,掺量应通过试验确定。质量应符合国家现行标准的规定.
(3)混凝土浇筑前准备工作
技术准备
1)浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底,使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。
2)进行上一道工序进行验收,包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等,报监理工程师签字认可后,办理隐蔽验收记录,再进行本道工序的施工。
3)砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站,并填写预拌商品砼供应委托单,注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求,同时应写清楚其他特殊要求。
4)提前了解天气情况,听天气预报或拔打气象台电话;
5)各种施工机具落实到位,对各种机具进行检查,避免施工中出现机器故障,造成不必要的停工。
混凝土标高及尺寸控制本工程加腋板转角众多,斜度较大,因此控制加腋板标高、混凝土厚度是保证加腋板造型的关键。
使用专用的混凝土厚度控制插扦,检查混凝土实际厚度。厚度控制插扦采用©10圆钢焊制成“早”字形,插扦上部是手提圆环,便于抓握;下部是十字形,横向小短筋距插扦尖端的距离恰好是混凝土的板厚度。使用时将插扦插入混凝土板,混凝土表面刚好与小横筋平,则说明板厚恰好达到设计厚度,如果小横筋高于或低于混凝土表面
,则说明板厚过薄或过厚,使用十分方便。
机械用具、人员及材料准备
1)准备好混凝土试模、坍落度桶,按规定检查混凝土坍落度,并做好记录。
2)保证混凝土连续浇筑,不留施工缝。合理组织混凝土浇筑时间。
3)混凝土浇筑人员安排合理,保证混凝土连续浇筑不间断。
4)保证施工用电连续供电。除现场正常供电以外,另外配备一台20KW发电机备用,防止发电机故障引起质量和安全事故。
机具计划表
插入式振捣器
2台
碘钨灯
2盏
插入式振动器
1台(备用)
移动配电箱
1只
木抹
8只
坍落度桶
1个
试模
若干组
人员安排表
总调度
1人
最终收毛
2人
现场指挥
1人
平整
2人
振捣
2人
浇筑
2人
(4)混凝土运输由于浇筑时间长,因此每车混凝土不能装得太满,防止混凝土在泵车内初凝。混凝土坍落度小,混凝土采用塔吊进行水平、,将混凝土卸至料斗内,直接吊运到施工操作面上进行浇筑。
当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时,应取该罐车混凝土作坍落度实验。混凝土从罐车输出时,不得任意加水,施工人员应服从现场管理人员的指挥。
混凝土从搅拌车中卸出到浇筑完毕的延续时间
序号
混凝土强度等级
气温不咼于25°C
气温高于25C
1
C30
120分钟
90分钟
(5)混凝土浇筑顺序混凝土浇筑由下至上,,两组作业人员同时施工,每组4人,同时施工,保证浇筑时间.
(6)混凝土振捣方法为了充分保证砼的浇筑质量,在砼浇筑前,配置好插入式振捣器
2台。由于本工程采用高流动性混凝土,要保证混凝土密实,避免出现蜂窝麻面。
,需按图纸设计要求以及《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004、《混凝土构件加固设计规范》GB50367—2006要求进行植筋,以保证加腋板与剪力墙、梁板可靠连接.
施工工序
施工准备f弹线定位f钻孔f洗孔f钢筋处理f注胶f植筋
机械材料准备:
锚固胶、钻孔机、刷子等。锚固胶:,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外,现场施工中不宜随意添加掺料。
钢筋:钢筋规格为①12,符号”①”表示HRB335钢筋,钢筋性能要符合规范要求,钢筋在植筋前要清除表明的铁锈.
弹线定位:根据设计图纸的钢筋数量及位置,标注出植筋位置。经我质检部门验收,位置符合设计要求后才可以钻孔.
钻孔:按照设计要求确定钻孔的位置,孔径和深度,外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度±5mm以上,钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4—6mm,钻孔深度为混凝土强度三C30时为10d,小于C30时为13d。
清孔:钻孔后应立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉,然后用干净物体临时封堵孔口,以防尘土,砂粒等杂物落入。质量控制关键为钻孔必须清扫干净,以增强孔壁与结构胶的粘结力。
植筋表面处理:经处理的钢筋应尽快植入孔内,,以增加与结构胶的粘结力.
钢筋植入:将处理好的植筋用锚固胶包裹,。
检测试验:在植筋前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
六、质量保证措施
(一)混凝土工程
(1)本工程采用商品砼,由检测中心经试验确定最佳配合比,现场应严格把好计量关,依据气候及现场的实际情况