室外附属工程技术标.docx


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目录
第一章编制依据及工程概况
第一节编制依据
第二节工程概况
第二章各分部分项工程的主要施工方法
第一节工程测量放线
第二节混凝土道路工程
第三节雨水工程施工
第四节污水工程施工
第五节室外给水及消防工程
第三章拟投入的主要物物资计划
第四章拟投入的主要施工机械
第五章劳动力安排计划
第六章确保工程质量的技术组织措施
第一节质量目标
第二节质量管理依据
第三节创优主要措施
第四节质量管理、监察体系
第五节质量保证措施
第七章确保安全生产的技术组织措施
第一节安全管理目标
第二节安全管理体系
第三节安全管理措施
第八章确保环境保护与文明施工的技术组织措施
第一节环境保护管理体系
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第二节环境保护保证措施
第三节文明施工保证措施
第九章确保工期的技术组织措施
第一节施工总工期
第二节施工进度保证措施
第四节进度计划的组织管理措施
第十章施工总平面布置图
第十一章确保报价完成工程建设的技术和管理措施
第十二章组织机构设置及管理人员配备
第十三章附图及附表
附表一:拟投入本标段的主要施工设备表
附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三:劳动力计划表
附表四:主要材料用量计划表
附表五:计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表六:施工总平面图
附表七:临时用电计划计划表
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第一章编制依据及工程概况
第一节编制依据
本投标文件主要依据以下文件和内容进行编制:
1、依据《新建市直老干部活动中心室外附属工程施工招标文件》;
2、国家、部委和各行业现行采用的与本标工程相关的技术标准和规程规范等;
3、我公司已承建的类似工程的施工经验。
第二节工程概况
1、工程名称:新建市直老干部活动中心室外附属工程;
2、建设地点:驻马店市通达路南侧;
3、质量要求:一次性达到国家现行施工验收规范合格标准。
4、要求工期:90日历天。
5、本标段主要内容为新建市直老干部活动中心室外附属工程,包括场地平整、土方开挖与回填、路基压实、现浇砼道路、路肩培土、雨水工程和污水工程、给水消防工程等。
6、本合同段须执行的技术标准和规范
本合同段必须遵照执行的现行技术标准和规范(不限于):
《建筑工程施工质量统一验收标准》
《工程测量规范》
《砌体工程施工及验收规范》
《给水排水构筑物施工及验收规范》
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《公路工程施工技术规范》。
以上引用的技术标准和规程规范在施工中必须严格执行。所有标准和规程规范都会被修订,如有新的技术标准和规程规范颁发,在执行本合同时应考虑以最新版本对应的条款来执行。
7、施工特点

(1)本工程施工面积相对较大,施工机械操作场地有限,所以采取必要措施,做好施工期临时排水与永久性排水措施的结合,确保雨季施工的质量与进度。
(2)借鉴以往施工经验,要加强车辆管理,注意交通安全,做好施工车辆与城市交通协调工作,施工前后需与当地政府密切合作,妥善处理好与施工区域周边村民的关系,尽量减少施工对周边居民生活工作的干扰,恰当使用好当地劳动力,营造一个良好的施工环境。

(1)严格按照设计图纸、技术规范组织施工,始终贯彻我公司的质量方针和IS022001质量保证体系,科学合理安排施工程序,抓好项目接口的工序衔接,采用先进的机械化施工技术方案,优质、按期完成本项目工程。
(2)紧紧抓住工程重点,组织多工作面、多工序的平行交叉作业,提高施工效率和施工质量,缩短直线工期,确保关键项目的进度满足合同工期的要求。
(3)认真做好保通规划,各分工作面交通运输、材料进出、堆放做到互不干扰,协调有序,以提高工效。
(4)工程施工中始终把文明施工和环保工作当作重要日程抓,首先要讲究科学施工,严格工艺作风,杜绝蛮干、乱干,求质量和工效;其次要抓好施工的废水、废碴、噪音的处理工作,并做好施工场地设施的环境卫生及生产、生活秩序的管理,抓好消防、保卫工作;其三,密切地方关系,尊重地方****俗,营造良好的施工外围环境,力争在本工程施工中争创驻马店市
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“文明施工样板工地”。
第二章各分部分项工程的主要施工方法
第一节工程测量放线
、基线和水准点的基本数据,研究增设自己的三角网点和水准网点控制点,这些增设的控制点必须完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据,并应满足规定的施测精度。
,进行放样和完成全部测量数据的计算工作。
(一式四份)报送工程师审批。
、水准网点和自己增设的控制点,使之容易进入和通视,防止移动和破坏。
,必须时工程师可以要求测量人员在工程师的直接监督下进行对照测量。
、护桩、水准、边界桩测量,以便施工队伍迅速进场施工,该项工作与其他进场准备工作同时进行。

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承包单位按照本工程施工测量精度要求,负责施工所需要的全部施工测量放线工作。平面位置控制在允许误差±30~50mm,高程允许误差±30mm内。

施工测量桩标埋设,须先将地表松土挖掉,打木桩至一定深度,待木桩牢固嵌入地中,再在木桩顶部钉一圆钉,桩顶周围浇细石砼以稳定桩标,若桩位置处为基岩,则可直接在基岩上刻上标记,并用红油漆标注。
第二节混凝土道路工程
水泥混凝土采用强制式搅拌机拌和,自卸运输车运输,插入式振捣棒配合平板振捣器振捣,振动梁振捣初步整平,真空吸水工艺进行表面处理,钢滚筒进一步整平,抹面机抹面找平,滚槽机压槽,湿法养护或塑料薄膜养护。
混凝土路面的施工工艺为:
基面平整→测量放线→安装模板→混凝土拌和与运输→混凝土摊铺→振捣→表面修整→接缝处理→混凝土养护→填缝
1施工准备工作
首先对基层进行质量检查:基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度,测量放出路面中线、边线及接缝线,并在路旁设置临时水准点,以便在施工过程中复核路面标高。
2安装模板
混凝土模板边模采用钢模,高度与混凝土板厚度相等,模板顶面高度用水平仪校准,内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模,接缝位则在安装好的模板上做出标记。
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3混凝土的制备
本项工程采用自拌混凝土,施工前按监理工程师批准的混凝土配合比拌制水泥混凝土,随时检测砂、石含水量以便于严格控制水灰比。混凝土出机时测定坍落度并制作试件。
每台班拌第一罐混合料时,增加11Kg~15K***泥及相应的水与砂,以防止粘罐损失一部分砂浆,并适当延长搅拌时间。
4混凝土料的运输
采用自卸运输车运输,运输过程中避免混凝土离析。
5混凝土的摊铺
,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况等进行全面的检查。
,一般直接倒入安装好的侧模路槽内,并用人工找补均匀,如混合料有离析现象,则用铁铲翻拌均匀;摊铺时不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性;松铺高度由试验确定,以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时,整平后用插入式振捣器振捣一遍,然后继续加铺。
,浇注施工过程不得中断,也不得因拌合料干涩而加水。
6混凝土的振捣
,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣,平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时,;采用真空脱水工艺施工时,可采用功率较小的平板振捣器。
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插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近,施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。
,同一位置不宜少于20S;,并应避免碰撞模板。
分二次摊铺的,振捣上层混凝土混合料时,插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm,上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次,再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠11~20cm。同一位置振捣时,,振捣时间不宜少于30S;,不宜少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平,振动梁往返拖拉2~3遍,使表面泛浆,并赶出汽泡;振动梁移动的速度要缓慢而均匀,~;对不平之处,应及时辅以人工补填找平,补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补;振动梁行进时,不允许中途停留,牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平直度),不得暴晒或雨淋。
,使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。
7真空脱水
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真空脱水的工艺主要工序如下:

脱水前,打开真空泵机组水箱盖,向真空室和集水室注入清水,使水面与箱内管口相平或略高一些,调节搭扣松紧,盖严箱盖,用3~4mm厚橡胶板堵住进水口,检查泵的空载真空度,泵表位应大于650~700mmHg。此外,还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。

计划采用VS8型新型吸垫,应先铺放尼龙布,要求布面拉平,少绉折,过长时可折叠放置,尼龙布应比板面略小6~8cm(即密封带宽度),气垫薄膜比板面应略小8~11cm。安放时,应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍,开泵脱水的同时,再拉压一遍,以保证密封效果。如采用尼龙网格吸垫时应铺设网片,周边与尼龙布对齐,每网片间还应搭接2~3cm,最后铺上部吸罩,并接通接水桶。

开泵吸水,一般控制真空表1min内逐步伸高到400~500mmHg,最高值不宜大于650~700mmHg;如在规定时间(3min)内达不到规定真空度要求时,应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时,一般可略浇些水将密封边湿润,再轻轻扫压一下,如仍不见效,要采取修补或更换等措施。
真空处理过程中,要认真记录真空度、脱水时间与脱水量,并观察各处气垫薄膜内水流状况,若发现局部水分移动不畅,可间隔短暂地掀起邻近的密封边,借此渗入少量的空气,促使混凝土表层水分移动。当脱水达到规定时间(脱水时间一般为板厚(cm)的1~,单位min)要求后或已脱出规定水量(脱水率一般为12%~15%)后,在吸垫四周位置要略微掀起1~2cm,继续抽吸11~15S,以脱尽作业表面及管路中余水。
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,移至下一块作业面上再继续进行真空脱水,每次吸垫位置应与前次重叠20cm,以防漏吸,造成含水量分布不均。
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购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小,选择适当的尺寸,过大或过小都会影响脱水效果。
真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走,不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子,最好穿胶鞋或球鞋操作。
脱水时要作好记录,把握好脱水时间的均匀性,防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。
吸垫存放或搬移时,应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时,应手拿棍担,以免吸垫损坏。每班施工完毕,应将吸垫洗干净,并冲净真空泵箱的沉积物,排尽存水。
8接缝处理
施工缝不用接缝板,只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后,胀缝和施工缝的压缝板及时拔出,然后灌入填缝料;缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的50~70%时,用切缝机切割成缝,缝宽3~5mm。
9表面修整
采用真空工艺时,脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。

圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起到匀浆、粗平及表层致密作用,它能平整真空脱水后留下的凹凸不平,封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口,通过挤压研磨作用消除表层孔隙,增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善,以减少不均匀收缩。

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