氮生产方式的最佳选择.pdf.pdf

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本文捉『了遗择些日素//
近几十年来氮在化学工业领域得到了广泛的使用。从本世纪四十年代早期
氪开始得以大批量地生产以来一在一段很长的时问内,获取***的主要方法是对低温
状态下的液态空气进行精饵。一些对氨需求量很大的用户建立了固定的低温精馏装
置,从而成为生产氨的中心厂家而更多的小用户嘲可以靠从中心厂家输送而来的
氮来满足自己的需要。.
近几年来一随着空气分离技术的改进特别是非低温分离技术的改进使得现
场生产少量氮的可能性成为现实。因为谊种现场生产在一定条停下比从中心厂家轱
送氮更能满足用户的特定要求。同时能够更加节省能耗,所以对于有些用户来说
这种现场生产方式降低了他们的成本。
本文将就如何选择最具经济效益的***生产方式提供建议,根据本文提供的一些
建议用户再依据他们自身的要求遗行选择。
一
. 主要方式
。或
一.。获取氮的方法很多通常来说我们应选择最具经济效益的方式。在选
择时下面几个问题是应该考虑的:
我们需要氦的规格例如:纯度是多少
应用时,是否有一些特殊的对于氮的流速以及压力方面的要求
我们的使用领域是什么
为了简化起见一我们可以把众多的氮的生产方式归纳为两种摄基本的类型;现
场生产方式和输送方式。
一现场生产方式
与输送方式相比现场生产方式的最主要的优点是降低了成本。谊是因为现场
生产可以有计划地规划好生产规模、资金和能源的使用。尽管那些大批量地生产氪
的中心厂家通常隶属于工业化的空气分离厂家在生产过程中也可以通过有效的规
划来节省成本一但对于输送方式而言,在漫长的运输过程中各个阶段都要消耗相
应的能源和资金一从而使其成本俯高。表对现场生产方式以及多阶段的输送方式
各自的成本消耗怍了比较、
一一
; 二
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表现场生产氮与辅毫费用精牦比较
从辅送方式到现场生产方式的转变,使得对资金的投入的控村,以及对操作可
靠程度的控制由中心厂家转移到了用户的现场。因为装置的产量是由现场情况决定
的,所以必须在生产之前捌定详细的计翅以确保能够达到预期的要求, 在现场生产
方式中,有三种主要的生产技术可供选择:
’变压吸收简称
这种技术的主要设备是具有分子筛的塔设备。当空气通过塔设备对:和
将被分子筛截留。当整个垮选到饱和时可以通过降压措旄使之得以再生。从塔中
出来的气体中,若的浓度仍然在以上则需进行第二步净化。在这附加的净
化装置中,多余的将和经过计算的定量的在催化剂作用下进行反应,生成水蒸
汽再被除去从而嶷终得到纯净的。
膜分离
这套装置使用有选择性的可渗透膜纤维来使压缩空气中的和、。、等
得以分离。若成品:中:浓度超过,则再由上述Ⅱ净化装置进行净化。
低温提纯
通过消耗大量的能量,从空气中移走热量,使之温度下降,根据。、;、
等组分沸点的差异,摄终得到低温氮气。这种方法成品的杂质浓度约在左右。
二辅送方式
通过输送方式获取氨与现场生产方式相比较,有如下几个好处:产品高纯度
的保证、灵活的需求数量、标准的辅送压醋/平方英寸以上以及数额很小的
一
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先期投资。