某某商场给排水工程施工方案.docx

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一、工程概况:
综合概况:本工程位于xx市xx大街西端以北,寇庄西路以西,铁十七局办公楼以东位置,,,xxx商业广场是集商贸、餐饮、办公、住宿为一体的商业综合性建筑,主楼三十五层,裙楼五层,局部六层,地下二层。十五层、二十五层为设备层,兼作消防避难层。
:本建筑一层以上生活给水由市政给水管供至室外生活水池,再由地下二层泵房内的各区生活泵加压供给。地下一、二层生活给水由市政给水管网直接供给,冷水管网采用下行上供枝状管网供水,热水管系统采用上行下回同程式全循环系统供水,地上层的污废水给排水管道排至室外管网,地下室的污废水就近排入集水坑,利用污水泵提升排入室外管网,屋面雨水利用雨水斗收集通过雨水管道排至室外,采用内排水方式。
二、施工准备:
技术准备
熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图,了解设计要求达到的技术标准,积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。
1
安装部分要做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作,各专业应本着小管道让大管道,有压管道让无压管道的原则,确定管道,桥架和网关的标高位置,网关及桥架应尽早安装,以便给其他专业创造条件。
各专业工程师,施工员及各施工班组必须详细熟悉图纸,开工前要向班组进行详细的技术交底,交底工作实行三级制,即技术负责人f各专业工长f施工班组长。
做好电工、焊工、起重工等特殊工种的持证上岗培训工作。
了解土建施工工艺和进度计划安排,核实建施、结施图中安装孔洞的预留设计,对不合适的洞口应及时修正,作出书面变更或核定。
做好工程材料的预算管理工作,坚持开展限额领料制度。
;
根据工期要求和工程量情况编制施工进度控制计划。
根据施工进度计划和预算指标制定劳动力需要计划。
组织劳动力进场,并对施工人员进行安全、质量、文明施工方面的教育培训。
工机具准备:
根据明确的施工任务,编制工机具配置计划(工机具配置,详见下表)
2
,组织工机具进场。
序号
机械设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电焊机
BX1-200
台
5
2
砂轮切割机
©400
台
2
3
套丝机
©15〜©100
台
1
4
套丝机
©15~©50
台
2
5
台式钻床
©16
台
1
6
冲击电锤
台
5
7
砂轮机
台
1
8
角筒磨光机
©150
台
4
9
手拉葫芦
5t
台
2
10
管道试压泵
台
1
:
提前做好施工预算,编写材料总计划。
根据施工进度计划,确定材料储备计划及供货时间计划。
在施工现场布置材料仓库,并配给对口材料人员负责管理、检查、质量验收。
三、施工工艺:

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交工验收调试运行・一
对材料的严格控制
对于材料的供应商,公司应组织人员进行考核对比,
做到公平、公正、优中取优,内部设立严格的组织机构,做到
层层把关,严格控制材料的合格率。
所有材料进场应对品种、规格、外观等进行验收,经
自检合格后,请甲方、监理审核验收,现场办理签字认证手续
后,可以投入使用,否则不予使用。
工程中使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具
和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检
测报告应符合国家技术标准或设计要求。主要器具和设备必须
有完整的安装使用说明书。
对于特殊材料、主要设备、器具进场后应注意保护,采取有效措施,防止划伤、外力冲击、腐蚀等。
4
钢管是工程的主要使用材料,应严格控制质量,钢管管材的规格、种类应符合设计要求,钢管不得锈蚀、毛刺、冲不平、凹凸现象,镀锌钢管的管壁内外的应镀锌,镀锌层应均匀无锈蚀、无毛刺,管材壁厚允许偏差+12%~-15%,外经允许偏差:$DN50,土1%;VDN50,%。
玛钢管件应无编扣、乱丝、丝扣不全或角度不准等现象,管道上使用的冲压弯头与管道外径必须相同。
铸铁排水管及关键规格品种应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外光洁,不允许有裂纹、毛刺,排水管与管件的规格、型号必须统一,柔性排水铸铁管的橡胶密封圈应视为检查重点,其密封性及抗老化性应符合相关专业规范要求。
塑料管材及管件的材质应符合设计要求,管材内外表面应光滑平整,不允许有气泡、裂口和明显的裂纹,凹凸、色泽应均匀,管件应完整无缺陷,内外表面色泽均匀,平滑无明显裂纹,管材与管件的材质必须一致。
阀门的规格型号应符合设计要求。阀门安装前应作强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验,,,试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
5
对于小型材料必须符合各专业规范规定,小型材料同样不能马虎,不合格品不准使用。

本工程各专业管线较多,必须先绘制管线排布大样图,根据大样图确定支架的位置。
管道井内管道排布,必须配合其他专业绘制安装草图,确定支架位置及做法,交小组制作。
管道支架的安装位置要正确,埋设应平稳牢固,固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
管道水平安装的支吊架间距参照下表
支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,管道与支架焊接时,管子不得有咬肉,焊穿等现象。
,楼层小于或等于5m时,每层安装一个,楼层大于5m时,每层不得少于两个,安装一个支架的,〜,2个以上的管卡对称安装,同一房间内的管卡应安装在同一个高度上。
,立管管卡不得大于3m,建筑层高小于或等于4m的排水立管可设1个管卡,大于4m的应均匀设置2个。
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管道安装
管道安装前,应详细核对图纸,与各专业人员核对,根据现场情况绘制管道布置详图。
各种管道的坡度均应符合设计及规范要求,排水管的坡度不能低于规范规定的最小坡度。
给排水与排水管平行敷设时,,交叉敷设时,,给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套筒,其长度不得小于排水管管径的3倍。
管道穿过墙壁和楼板应设置套管,安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
,切割管材的可用细选钢锯或专用切管工具进行切割。要保持管材切割端面垂直平整。管材与管件的粘接处必须保持清洁,不得粘有水,油污和泥沙等杂物,粘接除清理干净后,在两者粘合面上均匀涂刷一层粘合剂,不得漏涂,然后将管材旋转插入管件承口,待转到理想的组合角度时,及时擦去结合部挤出的胶水,以保持管道清洁,CPVC管与其他材质的管道连接时可采用丝接或法兰连接接头进行过渡。
,安装方法同冷水管道,但与冷水管上、下安装时,热水管应在冷水管上方,垂直平行安
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装时,热水管应在冷水管左侧。
柔性抗震排水铸铁管,采用柔性法兰连接,安装前必须将承口、插口及法兰盖上的污物清理干净,在承插时,必须保证橡胶圈的均匀平衡推进,插放管与承口管必须在同一直线上,拧紧螺栓时要使橡胶圈均匀受力,螺栓不可一次性紧固,要逐个逐次拧紧,水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。
热镀锌钢管采用丝扣连接,阀门及需要拆卸处用法兰连接,丝扣必须光滑拨梢,上走管件后外露2~3扣,多余的麻丝应清理干净并作防腐处理。法兰安装时,法兰或管子必须垂直安装,法兰衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安放双垫或偏垫,连接法兰的螺栓直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
雨水管及压力流排水管道采用焊接钢管焊接,焊接时,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透的现象,无夹渣、弧坑和立孔等缺陷,焊接位置应便于检查,不得紧贴墙板,焊缝距支吊架净距不得小于50mm,横缝上一般不允许开孔,如必须开孔时,必须经无损探伤合格,管壁厚W4mm的管道对焊时,〜2mm的间隙,>4mm时,必须开墙口焊缝。
,应检查管内是否有污物,垃圾,当安装暂停时,所有敝口要封闭,防止污物进入。
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阀门安装工程中阀门型号规格较多,施工前必须认真核对施工图纸,设计说明,以免安装错误,安装前应检查阀门壳体是否完好,手轮运动状态是否灵活,安装时,必须将阀门的进出口方向安装正确,阀门朝向合理布置。

卫生洁具的安装位置应对照施工图纸,现场情况及洁具样本确定,位置应准确合理。
因前期没有卫生洁具样本,无法确定预留洞口时,后期必须采用机械打洞进行安装。
卫生洁具的安装位置允许偏差,单独器具为10mm,成排器具为5mm。
卫生洁具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活。

设备基础验收,设备安装前应对土建设备基础进行验收,检查泵基础的尺寸、位置、标高是否符合设计要求,基础的强度必须达到设计要求的75%以上。
基础放线:根据安装施工图在基础施放安装基准线,基准线应清楚、无误。
设备开箱检查验收:设备开相应与业主及监理单位共同进行,泵的开箱检查应符合下列要求:
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按设备装箱单核查设备及零部件的数量、规格、型号是否
与装箱单一致。并做好记录,将技术文件如档。
检查设备及零部件有无损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖
应完好,并应做好记录。
核对泵的主要尺寸及技术参数是否与设计相符。
水泵就位:水泵就位前应再次检查复核设备的安装基准线,确认无误后将设备吊装就位,水泵吊装采用三角架、吊装时绑捆应牢固,有防滑措施,轻拿轻放,不应有冲击荷载产生。
水泵试运转:水泵试运转必须带负荷进行,在额定工况下连续运转时间满足设备技术文件要求及施工验收规范要求。
、水压试验
工程中各种承压管道系统和设备应作水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。
各种管道的试验压力和试压时间应按照设计说明和规范规定执行。
水压试验用压力表必须经过校验合格,,〜2倍,压力表不少于2块。
水压试验前必须保证充足的临时水源,良好的排水通道,检查各管口是否有漏堵现象,与设备连接处应用盲板隔离各种仪表,安全阀应临时拆除封堵,在系统高处应设置排气装
置,低处应设置泄水装置。
水压试验时,应将系统高处的排气装置打开,用试压泵向系统灌水开压,当压力升到一定数值时,停止加压开始对系统检查,无问题时继续开压,有问题时应停止加压,泄水后,进行检修,检修完毕后再灌水加压,直至达到要求。